Traditsiooniline väntvõlli aukude töötlemise meetod on kombineeritud puurimistööriista kasutamine spetsiaalsel töötlemismasinal. Iga tera vastab väntvõlli augu viimistlemiseks vastavale töötlemispositsioonile. Töötlemisel on vaja kasutada puurimistööriista abituge. See töötlemismeetod ei ole üldiselt rakendatav. Töötlemiskeskuses. Silindriploki paindlik tootmisliin kasutab peamiselt töötlemiskeskust. Kuna väntvõlli auk on suure sügavuse ja läbimõõdu suhtega auk, on tegelikus töötlemisprotsessis augu pikkus üle 400 mm. Ja üleulatus on sageli pikk, jäikus on halb, vibratsiooni on lihtne tekitada, puuritava augu mõõtmete ja kuju täpsust on raske tagada. U-pöördega puurimisprotsess võib ülaltoodud probleeme hästi lahendada.

Nn treimispuurimine on pikkade aukude töötlemise meetod, mille puhul tööriistad puuritakse detaili kahelt otspinnalt horisontaalsel töötluskeskusel. Tooriku treimispuurimine kinnitatakse üks kord ja laud pööratakse 180 °. Selle meetodi olemus on Sööda pikkuse vähendamine. U-pöördega puurimine väldib abituge ja puurvõlli pöörlemiskiiruse piiramist, mis võib suurendada lõikekiirust; puurimisvardal on lühike üleulatus ja hea jäikus, mis võib parandada puurimise täpsust ja on töötajatele mugav.

Kuna kahe puurava teljed ei saa töötlemise ajal absoluutselt kokku langeda, võib laua 180 ° pöörde indeksi viga, laua liikumise viga ja etteande liikumise sirgusviga otseselt kaasa tuua augu telje koaksiaalvea. Seetõttu on U-pöörde puurimise koaksiaalvea kontrollimine töötluse täpsuse kontrollimise võti. Töötlemise täpsuse tagamiseks tuleb parandada töötlemisseadmete täpsust ning töölaua ja spindli positsioneerimistäpsus ja korduva positsioneerimise täpsus peavad olema kõrged. Lisaks saame protsessi käigus võtta meetmeid nende koaksiaalsust mõjutavate ebasoodsate tegurite kõrvaldamiseks või vähendamiseks, et parandada U-pöörde puurimise koaksiaalsuse täpsust. Suure täpsusega ja suure tõhususega töötlemiskeskuse kasutamine koos U-pöördega puurimisprotsessiga mitmesuguste pikkade aukude ja koaksiaalsete aukude süsteemide töötlemiseks saab U-pöördega puurimisprotsessi paremini ära kasutada.

Väntvõlli aukude puhul, mis nõuavad suuremat töötlustäpsust, on vajalik ka hoonimise töötlustehnoloogia ehk tööriist pöörleb väntvõlli avasse ja lihvimistöötlus kordub. Lihvimisprotsess on järgmine: jämedat hoonimist kasutatakse ülejäänud koguse eemaldamiseks, peente puurimisjälgede eemaldamiseks, augu kuju täpsuse parandamiseks ja augu pinnakareduse vähendamiseks; peent lihvimist kasutatakse ava mõõtmete ja kuju täpsuse edasiseks parandamiseks ning pinna kareduse vähendamiseks, silindri ava pinnale moodustub ühtlane risttekstuur; tasapinnalist hoonimist kasutatakse võrgusoonte jälgede tippude eemaldamiseks, lameda pealispinna moodustamiseks, tasapinnalise võrgustruktuuri loomiseks augu pinnale ja augu pinna toetuskiiruse parandamiseks. Väntvõlli aukude lihvimine on horisontaalne töötlemine. Arvestades F- ja B-silindrite väntvõlli aukude täpsusnõudeid, ei ole vaja väntvõlli auke lihvida ja lihvimisseadmeid pole vaja.