Pinnatöötlustehnika, mis hõlmab terasesulamimaterjalide pinnale tsingikihi katmist esteetilistel ja roostetõrje eesmärgil. Pinnal olev tsingikiht on elektrokeemiline kaitsekiht, mis võib takistada metalli korrosiooni. Peamised kasutatavad meetodid on kuumtsinkimine ja elektritsinkimine.
Kohaldatavad materjalid:
Kuna galvaniseerimisprotsess sõltub metallurgilisest sidumistehnoloogiast, sobib see ainult terase ja raua pinnatöötluseks.
Protsessi maksumus: vormikulud puuduvad, lühike tsükkel/mõõdukad tööjõukulud, kuna tooriku pinna kvaliteet sõltub suuresti käsitsi pinnatöötlusest enne galvaniseerimist.
Mõju keskkonnale: Tänu tsingitud protsessile, mis pikendab terasdetailide kasutusiga 40-100 aasta võrra, takistab see tõhusalt töödeldava detaili roostetamist ja lagunemist, avaldades seega positiivset mõju keskkonnakaitsele. Lisaks saab tsingitud toorikuid pärast nende kasutusaja möödumist tsinkimismahutisse tagasi saata ning vedela tsingi korduv kasutamine ei tekita keemilisi ega füüsilisi jäätmeid.
Elektrolüüsi kasutamine metallkile kihi kinnitamiseks detaili pinnale, vältides seeläbi metalli oksüdeerumist, parandades kulumiskindlust, juhtivust, peegelduvust, korrosioonikindlust ja parandades esteetikat. Paljudel müntidel on ka väliskihid galvaniseeritud.
Kohaldatavad materjalid:
1. Enamikku metalle saab galvaniseerida, kuid erinevatel metallidel on erinev puhtusaste ja galvaniseerimise efektiivsus. Levinumad on tina, kroom, nikkel, hõbe, kuld ja roodium.
Kõige sagedamini kasutatav plast galvaniseerimiseks on ABS.
3. Nikkelmetalli ei tohi kasutada nahaga kokkupuutuvate toodete galvaniseerimiseks, kuna nikkel on nahka ärritav ja mürgine.
Protsessi maksumus: vormikulusid ei ole, kuid osade kinnitamiseks on vaja kinnitusi. Ajakulu sõltub temperatuurist ja metallitüübist/tööjõukuludest (keskmiselt kõrge), olenevalt galvaniseeritud osade konkreetsest tüübist. Näiteks hõbeda ja ehete galvaniseerimine nõuab kõrgelt kvalifitseeritud töötajaid, kuna see nõuab kõrgeid nõudeid välimusele ja vastupidavusele.
Mõju keskkonnale: galvaniseerimise protsessis kasutatakse suures koguses toksilisi aineid, seega on minimaalse keskkonnamõju tagamiseks vajalik professionaalne ümbersuunamine ja ekstraheerimine.