El acero para cigüeñales C38N2 es un nuevo tipo de acero microaleado no templado y revenido, que sustituye al acero templado y revenido para fabricar cigüeñales de motores Renault. Los defectos superficiales finos son defectos comunes en la vida útil de los cigüeñales, causados ​​principalmente por defectos metalúrgicos como poros y holgura en el lingote original que se exprime desde el núcleo hasta la superficie durante el proceso de forjado. Mejorar la calidad del núcleo del material del cigüeñal se ha convertido en un objetivo importante en el proceso de laminación. Reducir el ablandamiento de la pasada durante el proceso de laminación y promover la deformación del núcleo es un medio favorable para el aflojamiento y la contracción del núcleo de la estructura fundida soldada.

Académicos de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing han estudiado los efectos de las condiciones de austenización, la temperatura de deformación, la velocidad de deformación, la cantidad de deformación y el intervalo de paso en el laminado de cigüeñales de acero C38N2 no templado y revenido a través de experimentos de simulación térmica, metalografía óptica y transmisión. observaciones por microscopía electrónica. La ley de influencia de la fracción de volumen de recristalización estática y la tasa de deformación residual entre pasadas.

Los resultados experimentales muestran que con el aumento de la temperatura de deformación, la tasa de deformación, la cantidad de deformación o el intervalo de tiempo entre pasadas, la fracción de volumen de la recristalización estática aumenta gradualmente y la tasa de deformación residual de las pasadas disminuye. ; El tamaño del grano de austenita original aumenta y la fracción de volumen de recristalización estática disminuye, pero el cambio no es significativo; Por debajo de 1250 ℃, con el aumento de la temperatura de austenitización, la fracción de volumen de recristalización estática no disminuye significativamente, pero por encima de 1250 ℃, el aumento de la temperatura de austenitización obviamente reduce la fracción de volumen de recristalización estática. Mediante el método de ajuste lineal y cuadrados pequeños se obtiene el modelo matemático de la relación entre la fracción de volumen de recristalización estática y diferentes parámetros del proceso de deformación; Se revisa el modelo matemático de tasa de deformación residual existente y se obtiene el modelo matemático de tasa de deformación residual que contiene el término de tasa de deformación. Buen ajuste.