Parte del flujo de proceso de productos de revestimiento de cilindro.
Parte del flujo de proceso de productos de revestimiento de cilindro.
Tratamiento superficial
Tratamiento de fosfación: se forma una capa de fosfato en la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y ayudar a correr.
Cromo / recubrimiento a base de níquel (aplicaciones de alta gama): la resistencia al desgaste mejorada se logra mediante técnicas de electroplatación o pulverización térmica.
Deslizador láser (nueva tecnología): revestimiento de una capa de aleación resistente al desgaste (como el carburo de tungsteno) en la superficie de fricción.
Inspección de calidad
Inspección dimensional: verifique el diámetro interno, la redondez, la cilindricidad, etc. a través de una máquina de medición de tres coordenadas.
Prueba de dureza: la dureza de la superficie debe alcanzar las 180 a 240 hb (para el hierro fundido común) o más alto (para el hierro fundido de aleación).
Análisis metalográfico: verifique la morfología del grafito (se prefiere el grafito tipo A) y la estructura de la matriz (proporción de perlita> 90%).
Prueba de presión: realice la resistencia a la presión y las pruebas de sellado simulando las condiciones de funcionamiento del motor.
Embalaje y prevención de óxido
Después de la limpieza, aplique el aceite contra la riega y use el embalaje a prueba de humedad para evitar la oxidación durante el transporte y el almacenamiento.
