La plej ofta produktadmetodo por aluminiaj piŝtblankaĵoj estas la metalŝima gravita gisadmetodo. Aparte, la nunaj metalaj muldiloj komencis esti prilaboritaj per CNC-maŝinoj, kiuj povas certigi altan malplenan grandecon precizecon, altan produktivecon kaj malaltan koston. Por la komplika piŝta kavo, la metala kerno povas esti dividita en tri, kvin aŭ sep pecojn por muldi, kio estas pli komplika kaj ne daŭra. Tiu gravita gisadmetodo foje produktas difektojn kiel ekzemple varmaj fendetoj, poroj, stiftotruoj, kaj lozeco de la piŝtblankaĵo.

En plifortigitaj motoroj oni povas uzi forĝitajn aluminiajn alojajn piŝtojn, kiuj havas rafinitajn grajnojn, bonan metalan flulinian distribuon, altan forton, fajnan metalan strukturon kaj bonan termikan konduktivecon. Do la piŝta temperaturo estas pli malalta ol tiu de gravita fandado. La piŝto havas altan plilongiĝon kaj bonan fortikecon, kio estas utila por malpezigi streĉan koncentriĝon. Tamen, hipereŭtektikaj aluminio-siliciaj alojoj enhavantaj pli ol 18% silicio ne taŭgas por forĝado pro sia fragileco, kaj forĝado tendencas kaŭzi grandan restan streson en la piŝto. Sekve, la forĝada procezo, precipe la fina forĝada temperaturo kaj varma traktado temperaturo devas esti taŭga, kaj la plej multaj el la fendoj en la forĝita piŝto dum uzo estas kaŭzitaj de resta streĉo. Forĝado havas striktajn postulojn pri la formo de la piŝta strukturo kaj alta kosto.

La likva ĵetkubforĝadprocezo komenciĝis esti uzita en produktado ĉirkaŭ la Dua Mondmilito, kaj estis antaŭenigita kaj aplikita al ŝanĝiĝantaj gradoj en diversaj landoj ĉirkaŭ la mondo. Ĝi atingis relative rapidan evoluon en la pasintaj dek jaroj. mia lando komencis apliki ĉi tiun procezon en 1958 kaj havas historion de 40 jaroj.

Likva ĵetforĝado estas verŝi certan kvanton da likva metalo en metalan ŝimon, premigi per pugnobato, tiel ke la likva metalo plenigas la kavon je multe pli malalta rapideco ol en ĵetkubo, kaj kristaliĝas kaj solidiĝas sub premo por akiri densan forĝadon. strukturo. Produktoj sen ŝrumpa kavo, ŝrumpa poreco kaj aliaj ĵetaj difektoj. Ĉi tiu procezo havas kaj la karakterizaĵojn de gisado kaj forĝado.