Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της τεχνολογίας έλξης στροφαλοφόρου

2020-02-17

Με τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας επεξεργασίας των στροφαλοφόρων κινητήρων αυτοκινήτων, σε σύγκριση με το τόρνισμα πολλαπλών εργαλείων στροφαλοφόρου και το φρεζάρισμα στροφαλοφόρου άξονα, η διαδικασία τόρνευσης είναι ανταγωνιστική όσον αφορά την ποιότητα παραγωγής, την αποδοτικότητα επεξεργασίας και την ευελιξία, καθώς και τις επενδύσεις εξοπλισμού και το κόστος παραγωγής της. χαρακτηριστικά είναι τα εξής:

  • 1. Υψηλή απόδοση παραγωγής

Η ταχύτητα κοπής της στροφής είναι υψηλή. Ο τύπος υπολογισμού της ταχύτητας κοπής είναι:
Vc = πdn / 1000 (m / min)
Οπου
d——διάμετρος τεμαχίου εργασίας, μονάδα διαμέτρου είναι mm.
n——ταχύτητα τεμαχίου εργασίας, η μονάδα είναι r / min.
Η ταχύτητα κοπής είναι περίπου 150 ~ 300 m / λεπτό κατά την επεξεργασία στροφαλοφόρου άξονα από χάλυβα, 50 ~ 350 m / λεπτό κατά την επεξεργασία στροφαλοφόρου άξονα από χυτοσίδηρο,
Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι γρήγορη (3000 mm / λεπτό κατά την αδροποίηση και περίπου 1000 mm /λεπτό κατά το φινίρισμα), επομένως ο κύκλος επεξεργασίας είναι σύντομος και η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή.

  • 2. Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας

Οι λεπίδες κοπής που είναι τοποθετημένες στο σώμα της δισκοθήκης χωρίζονται σε τραχιά δόντια κοπής, δόντια λεπτής κοπής, δόντια κοπής με στρογγυλεμένες ρίζες και δόντια κοπής ώμων. Κάθε λεπίδα συμμετέχει μόνο στη σύντομη κοπή κατά τη διάρκεια σχετικής κίνησης υψηλής ταχύτητας με το τεμάχιο εργασίας και η παχιά κοπή μετάλλου είναι πολύ λεπτή (περίπου 0,2 έως 0,4 mm, η οποία μπορεί να υπολογιστεί με βάση το περιθώριο κατεργασίας του τεμαχίου). Επομένως, η λεπίδα φέρει μια μικρή δύναμη κρούσης και το δόντι κοπής έχει μικρό θερμικό φορτίο, το οποίο παρατείνει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας και μειώνει την υπολειπόμενη τάση μετά την κοπή του τεμαχίου εργασίας. Έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μετά την κοπή.

  • 3. Χαμηλή επένδυση στη διαδικασία

Λόγω της διαδικασίας στροφής, ο λαιμός του στροφαλοφόρου άξονα, ο ώμος και ο βυθιστής μπορούν να κατεργαστούν ταυτόχρονα χωρίς πρόσθετους επιπλέον τόρνους. Επιπλέον, η ακρίβεια σχεδίασης είναι υψηλή. Γενικά, η διαδικασία ακατέργαστης λείανσης του περιοδικού μπορεί να εξαλειφθεί και η αυξημένη επένδυση και το σχετικό κόστος παραγωγής για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και της ποιότητας παραγωγής μπορούν να εξαλειφθούν. Επιπλέον, η διάρκεια ζωής του εργαλείου είναι μεγάλη και το κόστος χαμηλό. Επομένως, υιοθετείται η διαδικασία έλξης αυτοκινήτου, με λιγότερες επενδύσεις και καλά οικονομικά οφέλη.

  • 4. Καλή ευελιξία επεξεργασίας

Χρειάζεται μόνο να κάνετε μικρές προσαρμογές στα εξαρτήματα και τα εργαλεία, να τροποποιήσετε τις παραμέτρους επεξεργασίας ή να αλλάξετε το πρόγραμμα ή να ξαναγράψετε το πρόγραμμα, μπορείτε γρήγορα να προσαρμοστείτε στην αλλαγή των ποικιλιών στροφαλοφόρου άξονα και στις διάφορες παρτίδες παραγωγής και να δώσετε πλήρη απόδοση στα πλεονεκτήματα του τεχνολογία ελέγχου υπολογιστή.