26 διαδικασίες κατασκευής δακτυλίων εμβόλου

2021-05-07

Ο κύριος σκοπός του προφίλ είναι να διασφαλιστεί ότι το σχήμα του εξωτερικού περιγράμματος του δακτυλίου του εμβόλου είναι σύμφωνο με τη σχεδιασμένη καμπύλη πίεσης.

1. Τραχιά τελική επιφάνεια λείανσης: διάσταση ύψους κενού = ύψος μπροστινού δακτυλίου δίσκου κοπής + επίδομα τραχιάς λείανσης (0,7-0,8 διπλοί δίσκοι)
Δίσκος κοπής: το ύψος του μπροστινού δακτυλίου του δίσκου κοπής = το πλάτος του κόφτη + 2× (το ύψος του δακτυλίου μετά τη μεσαία λείανση + το μεσαίο επίδομα λείανσης).   Το πλάτος του μαχαιριού κοπής είναι γενικά 1,8~2,2 και το μεσαίο επίδομα λείανσης είναι γενικά 0,18 (διπλής όψης)
2. Μέση τελική όψη λείανσης: ύψος ημιτελισμού + επίδομα ημι-τελικής επεξεργασίας. Το επίδομα ημι-τελικής επεξεργασίας είναι γενικά 0,16~0,20 (διπλής όψης)
Ημιτελική όψη λείανσης: ύψος λεπτής λείανσης + επίδομα λεπτής λείανσης. Το επίδομα λεπτής λείανσης δακτυλίου κράματος παίρνει γενικά 0,03~0,035 (διπλής όψης). Ο δακτύλιος από όλκιμο σίδηρο παίρνει γενικά 0,05 (διπλής όψης)
3. Τελική όψη λείανσης: αποφασίστε εάν θα φορέσετε και θα ξαναλείψετε σύμφωνα με την τεχνολογία επεξεργασίας
4. Αυτοκίνητο αντιγραφής: μέγεθος μεγάλης διαμέτρου
5. Κοπή φρεζαρίσματος: μήκος κοπής
6. Εσωτερικός κύκλος τραχιάς διάτρησης: προσδιορισμός ακτινικού πάχους. ακτινικό πάχος εσωτερικού κύκλου λεπτής διάτρησης + επίδομα εσωτερικού κύκλου λεπτής διάτρησης + επίδομα εξωτερικού κύκλου λεπτής στροφής. Το περιθώριο κατεργασίας του εσωτερικού κύκλου λεπτής διάτρησης και του εξωτερικού κύκλου λεπτής στροφής είναι γενικά 0,2 mm
7. Σκληρή επισκευή του ανοίγματος: το κλειστό διάκενο είναι γενικά 0,15-0,35 και η εσωτερική διάμετρος του μετρητή δακτυλίου είναι γενικά φd1 (το βασικό μέγεθος του δακτυλίου εμβόλου) + 0,65
8. Φινίρισμα περιστροφής εξωτερικού κύκλου: το ακτινικό πάχος του τελικού υποστρώματος + λεπτή διάτρηση του εσωτερικού κύκλου + περιθώριο εξωτερικής λείανσης. πρόστιμο βαρετό επίδομα εσωτερικού κύκλου είναι γενικά
0,2mm, το επίδομα λείανσης είναι γενικά 0,03~0,05mm. Προσδιορισμός του κλειστού κενού: με βάση το πρόχειρο μέγεθος επένδυσης, βάλτε 0,05 στην επάνω και στην κάτω πλευρά
9. Εσωτερικός κύκλος λεπτής διάτρησης: το ακτινωτό πάχος του τελικού προϊόντος-το πάχος του στρώματος χρωμίου + το περιθώριο λείανσης πριν από την επιμετάλλωση. το πάχος του στρώματος χρωμίου καθορίζεται από τη διαδικασία και δεν μπορεί να αναφέρεται μόνο στο σχέδιο του προϊόντος. Το επίδομα λείανσης πριν από την επιμετάλλωση λαμβάνεται γενικά ως 0,05
10. Εξωτερική γωνία λοξοτομής: γενικά 0,2Χ45°, σκοπός είναι να αποτραπεί η πτώση της χρωμίωσης από το χρώμιο
11. Φινίρισμα του στομίου πριν από την επίστρωση: Επιβεβαιώστε σύμφωνα με το κλειστό κενό μετά το μεσαίο τρίψιμο, το περιθώριο στη μία πλευρά του ανοίγματος είναι 0,10
12. Επιθεώρηση πριν από την επιμετάλλωση
13. Τόνινγκ πριν από την επιμετάλλωση: το περιθώριο μιας πλευράς είναι 0,05
14. Ελέγξτε την εμφάνιση πριν την επιμετάλλωση
15. Επιχρωμίωση: πάχος τελικής επιχρωμίωσης + περιθώριο λείανσης μετά την επιμετάλλωση
16. Απομαγνητισμός
17. Άνοιγμα μεσαίου λείανσης: Καθορίζεται ανάλογα με το μέγεθος του τελικού προϊόντος, και απαραίτητη προϋπόθεση είναι να διασφαλιστεί ότι υπάρχει περιθώριο για το άνοιγμα λεπτής λείανσης, αλλά όχι πολύ μεγάλο. Γενικά, το μονομερές περιθώριο είναι 0,05~0,10m
18. Ακονίωση μετά την επιμετάλλωση: Μονόπλευρο περιθώριο 0,05
19.Επιθεωρήστε την εμφάνιση μετά την επίστρωση
20. Άνοιγμα λεπτής λείανσης: προσδιορίστε το ύψος του δακτυλίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης του προϊόντος
21. Επανάλεσμα: Προσδιορίστε το ύψος του δακτυλίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων του προϊόντος
22. Επιφάνεια σφήνας αυτοκινήτου: 1,5 από τον εξωτερικό κύκλο, ύψος κύκλου βάσης 1,061±0,01, γωνία σφήνας 7°15′±15′
23. Αύλακα τοποθέτησης λείανσης: σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης προϊόντος
24. Εξωτερικός κύκλος λείανσης λαδιού: λείανση λαδιού για 10 δευτερόλεπτα για να εξασφαλιστεί κλειστό διάκενο και μονομερές περιθώριο
25. Φωσφοροποίηση
26. Σήμανση με λέιζερ