Über die Formenentwicklung/Maßanfertigungen

2023-06-26

1、 Anforderungsanalyse
Der erste Schritt ist die Anforderungsanalyse, die von entscheidender Bedeutung ist. Es ist notwendig, die Bedürfnisse des Kunden genau zu verstehen, einschließlich der Produktnutzungsszenarien, Produktstruktur, Abmessungen, Materialien, Genauigkeitsanforderungen usw. Gleichzeitig ist es notwendig, Faktoren wie die Lebensdauer und Wartung der Form basierend auf der Verwendung des Produkts zu berücksichtigen. Daher ist es bei der Durchführung einer Anforderungsanalyse notwendig, umfassend zu kommunizieren und zu kommunizieren, um sicherzustellen, dass die Kundenbedürfnisse genau erfasst werden.
2. Design
Der zweite Schritt ist das Design. In diesem Prozess müssen sich Konstrukteure auf der Grundlage der Ergebnisse der Bedarfsanalyse, einschließlich mehrerer Aspekte wie Material, Struktur und Prozess, auf den Formenentwurf vorbereiten. Zweitens müssen Designer eine ausreichende Risikobewertung und Designoptimierung auf der Grundlage möglicher Probleme durchführen, die bei der Verwendung der Form auftreten, um sicherzustellen, dass die Form nach der Herstellung den Kundenanforderungen gerecht wird. Erstellen Sie Zeichnungen, bestätigen Sie diese mit dem Kunden und fahren Sie mit den nachfolgenden Arbeiten fort, nachdem Sie die Zeichnungen bestätigt haben.


3、 Herstellung
Der dritte Schritt ist das Kernstück des Formentwicklungsprozesses, da er davon abhängt, ob die Form normal funktionieren kann. Dabei ist es notwendig, die Konstruktionsanforderungen der Fertigungszeichnungen strikt einzuhalten, einschließlich Materialbeschaffung, Verarbeitungstechnologie, Montage und anderen Aspekten. Während des Herstellungsprozesses sind kontinuierliche Tests und Korrekturen erforderlich, um sicherzustellen, dass die hergestellten Formen den Kundenanforderungen entsprechen.
Machen Sie nach der Herstellung des fertigen Produkts Fotos zur Aufbewahrung und senden Sie eine Kopie an den Kunden zum Testen; Bewahren Sie eine weitere Probe auf.
4. Erkennung
Der letzte Schritt ist das Testen. In diesem Prozess ist es notwendig, verschiedene Tests an der Form durchzuführen, einschließlich physikalischer Leistungstests, Tests der Bearbeitungsgenauigkeit und anderer Aspekte. Erst nach bestandener Prüfung kann die Herstellung der Form wirklich abgeschlossen werden.
Daher ist es im Testprozess notwendig, die Anforderungen des Kunden vollständig zu berücksichtigen und umfassende und strenge Tests durchzuführen.
Stellen Sie nach Abschluss des Tests einen Testbericht bereit.
5、Körperliches Feedback
Stellen Sie dem Kunden nach dem Testen die Online-Nutzung zur Verfügung. Geben Sie nach der Nutzung Feedback zu den Nutzungsergebnissen basierend auf der tatsächlichen Situation. Kommunizieren Sie rechtzeitig, wenn Änderungen erforderlich sind, und streben Sie vor der offiziellen Massenproduktion Verbesserungen an.