Schmiedetechnik
Die automatische Linie mit Warmgesenkschmiedepresse und elektrischem Hydraulikhammer als Hauptmotor ist die Entwicklungsrichtung der Schmiedekurbelwellenproduktion. Diese Produktionslinien werden im Allgemeinen fortschrittliche Technologien wie Präzisionsschneiden, Rollschmieden (Kreuzkeilwalzen), Umformen, Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, Endbearbeitung durch hydraulische Pressen usw. verwenden. Gleichzeitig sind sie mit Hilfsmaschinen wie Manipulatoren und Förderbändern ausgestattet Bänder und Werkzeugwechselvorrichtungen werden zurück zum Drehtisch gebracht, um ein flexibles Fertigungssystem (FMS) zu bilden. Das FMS kann Werkstück und Matrize automatisch wechseln, die Parameter automatisch anpassen und während des Arbeitsprozesses ständig messen. Zeigen Sie Daten wie Schmiededicke und Maximaldruck an, zeichnen Sie sie auf und vergleichen Sie sie mit festen Werten, um die beste Verformung für Qualitätsprodukte auszuwählen. Das gesamte System wird von einer zentralen Leitwarte überwacht und ermöglicht so einen mannlosen Betrieb. Die mit dieser Schmiedemethode geschmiedete Kurbelwelle weist die volle Faser der inneren Metallflusslinie auf, wodurch die Dauerfestigkeit um mehr als 20 % erhöht werden kann. Schmiedetechnologie
Die automatische Linie mit Warmgesenkschmiedepresse und elektrischem Hydraulikhammer als Hauptmotor ist die Entwicklungsrichtung der Schmiedekurbelwellenproduktion. Diese Produktionslinien werden im Allgemeinen fortschrittliche Technologien wie Präzisionsschneiden, Rollschmieden (Kreuzkeilwalzen), Umformen, Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, Endbearbeitung durch hydraulische Pressen usw. verwenden. Gleichzeitig sind sie mit Hilfsmaschinen wie Manipulatoren und Förderbändern ausgestattet Bänder und Werkzeugwechselvorrichtungen werden zurück zum Drehtisch gebracht, um ein flexibles Fertigungssystem (FMS) zu bilden. Das FMS kann Werkstück und Matrize automatisch wechseln, die Parameter automatisch anpassen und während des Arbeitsprozesses ständig messen. Zeigen Sie Daten wie Schmiededicke und Maximaldruck an, zeichnen Sie sie auf und vergleichen Sie sie mit festen Werten, um die beste Verformung für Qualitätsprodukte auszuwählen. Das gesamte System wird von einer zentralen Leitwarte überwacht und ermöglicht so einen mannlosen Betrieb. Die mit diesem Schmiedeverfahren geschmiedete Kurbelwelle weist die volle Faser der inneren Metallflusslinie auf, wodurch die Dauerfestigkeit um mehr als 20 % erhöht werden kann.