Einführung in die Zylinderkopfbearbeitung
Planare Verarbeitung: Die planare Verarbeitung erfolgt auf der Oberfläche, der unteren Oberfläche und der Aufnahme / Auspuffoberfläche des Zylinderkopfes, der durch die Verwendung hochpräziser Bearbeitungszentren und -werkzeuge erreicht wird.
Raue Referenzbearbeitung: Im Allgemeinen wird die Bodenoberfläche des Zylinderkopfs als grobe Referenz ausgewählt, und dann werden die oberen Oberfläche, die Sandauslöcher und die Luftpassebene und andere Positionen entsprechend bearbeitet.
Schalenoberflächenverarbeitung: Es umfasst die Installation von Geräten wie CAM -Abdeckungen, Zylinderdichtungen, Controllern und Schalen, die eine Rolle bei der Staubverhütung und der Rauschreduzierung spielen.
Schnittverarbeitung: Ein entscheidender Schritt bei der Vorbereitung auf nachfolgende Verfahren, gefolgt von der Reinigung, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Zylinderblocks frei von Verunreinigungen ist und eine saubere Umgebung für die anschließende Verarbeitung schaffen.
Lecketest: Überprüfen Sie, ob die Versiegelungsleistung des Zylinderblocks den Standards entspricht.
Verarbeitung des Nockenwellenlochs: Erstens verarbeitet ein kurzer Werkzeughalter ein Nockenwellenloch zur halbfinischen Größe. Nach dem Rückzug des Tools vervollständigt der lange Werkzeughalter den Halbfinish und beendete die Verarbeitung aller Nockenwellenlöcher.
