Hvad ved du om lejet?

Bevægelsesegenskaber
Når glidelejet fungerer, kræves der en tynd oliefilm mellem lejebøsningen og den roterende aksel for at smøre den. Hvis smøringen er dårlig, er der direkte friktion mellem lejet og akslen, og friktionen vil give en meget høj temperatur, selvom lejet er lavet af specielle højtemperaturlegeringsmaterialer, men den høje temperatur, der genereres af direkte friktion, er stadig nok til at brænde det ud. Lejeskallen kan også brænde på grund af for stor belastning, høj temperatur, urenheder i smøreolie eller unormal viskositet og andre faktorer. Glidelejet blev beskadiget, efter at flisen var brændt.

Bearbejdning af lejebøsninger
Den tykvæggede lejebøsning kan støbes, og et lag af lejelegering (kaldet lejeforing) kan hældes på den indvendige overflade af lejebøsningen for at forbedre friktionsydelsen. For at få lejelegeringen og lejeskålen til at hæfte godt, laves der ofte forskellige former for riller, riller eller gevind på den indvendige overflade af lejeskallen. Tyndvægsleje kan masseproduceres ved kontinuerlig valsning af bimetalplader.
Pulvermetallurgi er blanding af basismaterialer såsom jern eller kobber i pulverform med grafit og derefter presning og sintringsformning. Dens porer kan opbevare smøreolie, kaldet olielejer.
Lejebøsningsmateriale er normalt blødt, den indre cylinder bør ikke behandles ved slibemetode, kan behandles ved boring, diamantboring, skrabning eller slibemetode. Slibemetoden bør ikke bruges til at matche akseldiameteren, men bør bruge en speciel lappestang med samme størrelse som lejehullet. Skrabning bruges mest til delvise fliselejer med en bred skraber. Ved håndskrabning skal ridsen være lav. Lejebøsning med kompleks indre overfladeform bør vedtage en speciel boremetode i henhold til specifik form.

Lejematerialet er kendetegnet ved lille friktionskoefficient, tilstrækkelig udmattelsesstyrke, god løbeevne og god korrosionsbestandighed. Almindeligt anvendte lejematerialer er lejelegering (Babbitt), kobberlegering, pulvermetallurgi og gråt støbejern og slidstærkt støbejern.
Ikke-smurte lejebøsning materialer er hovedsageligt polymer, carbon grafit og speciel keramik tre kategorier.
polymer
Polymer er også kendt som organiske polymermaterialer, ingeniørplast. Almindeligt anvendte materialer er phenolharpiks, nylon, polytetrafluorethylen (PTFE) og så videre. Ikke-smurte lejer lavet af plast (såsom PTFE) kan modstå stærke syrer og svage baser og har god indlejring, anti-friktion og slidstyrke. Polytetrafluorethylenpladen er stemplet i læbeforseglingsring, lejebøsning, stempelring og pakning osv., som påføres båndtransportører, skrivemaskine, symaskine, pladespiller drejeskive, vandpumpe, tekstilmaskiner og landbrugsmaskiner.
Polymeren har egenskaberne letvægt, isolering, anti-friktion, slidstyrke, selvsmøring, korrosionsbestandighed, enkel støbeproces og høj produktionseffektivitet. Sammenlignet med metalmaterialer er deres tribologiske egenskaber følsomme over for omgivelsestemperatur og luftfugtighed, og egenskaberne relateret til viskoelasticitet er betydelige, så afstanden mellem lejebøsningen og tappen er større. Og på grund af dens lave mekaniske styrke, lille elasticitetsmodul, dårlige absorption af smøreolie og begrænser arbejdshastigheden og trykværdien af ​​lejet.
kulstof-grafit
Carbon-grafit lejer kan bruges i barske miljøer. Jo mere grafitindhold, jo blødere materiale, jo mindre friktionskoefficient.
Carbon grafit har generelt god elektrisk ledningsevne, varmebestandighed, slidstyrke, selvsmøring, høj temperatur stabilitet, stærk kemisk korrosionsbestandighed, højere termisk ledningsevne end polymer og lille lineær ekspansionskoefficient. Friktionsfaktoren og slidhastigheden med forkromet overflade er meget lav ved atmosfæriske og stuetemperaturforhold. Dens selvfugtende og antifriktionsegenskaber afhænger af mængden af ​​adsorberet vanddamp, men vil miste smøreevne ved meget lav luftfugtighed. Slidstyrken af ​​carbongrafit kan forbedres ved at påføre en slidbestandig belægning. Carbon-grafit kan også bruges som et vandsmurt lejemateriale.
Grafit kan ikke kun bruges som et fast smøremiddel, kan tilføjes til harpiks, metal, keramik og andre materialer, øge anti-friktionen af ​​disse materialer, men kan også bruges direkte som et friktionsparmateriale, såsom fremstilling af papir, træforarbejdning, tekstil, fødevarer og andre olie-resistente steder af lejer, høj temperatur glidelejer, tætningsringe, stempelringe, skrabere og så videre. Det "klasse" repræsentative symbol for carbon-grafitmaterialer til maskinteknik er M, og der er fire serier: carbon-grafitmaterialer, elektrokemiske grafitmaterialer, harpiks-carbon-kompositmaterialer og metalgrafitmaterialer.
keramisk
Keramik er uorganiske ikke-metalliske naturlige mineraler eller kunstige forbindelser som råmaterialer, ved slibning, formning og højtemperatursintring, sammensat af talrige uorganiske ikke-metalliske små krystaller og glasfase af ikke-metalliske materialer. Traditionel keramik er lavet af uorganiske ikke-metalliske naturlige mineraler, såsom ler, feldspat, kvarts osv. Specialkeramik fremstilles med kunstige forbindelser som råmaterialer. Keramikken, der bruges i maskinteknik, er generelt speciel keramik lavet af aluminiumoxid, magnesiumoxid, zirconiumoxid, blyoxid, titaniumoxid, siliciumcarbid, borcarbid, siliciumnitrid, bornitrid og andre kunstige forbindelser.
Keramikkens egenskaber er i høj grad bestemt af deres mikrostruktur, herunder kornstørrelse og fordeling, sammensætning og indhold af glasfasen og urenhedernes art, indhold og fordeling. Mikrostrukturen bestemmes af råmaterialer, sammensætning og fremstillingsproces. De fælles karakteristika for keramik er høj hårdhed og trykstyrke, høj temperaturbestandighed, slidstyrke, oxidationsbestandighed, korrosionsbestandighed, skørhed, slagfasthed og ikke-duktilitet.
Keramik er en ny type lejemateriale uden smøring, især SiC og Si3N4, deres styrke, varmebestandighed og korrosionsbestandighed er meget god, tribologiske egenskaber er også meget gode.