Mae gan gylchoedd piston amrywiaeth eang o ddeunyddiau a gwahanol briodweddau. Dylai'r dewis o ddeunydd cylch piston ystyried ei amodau gwasanaeth, gofynion perfformiad, math o gylch a ffactorau eraill. Yn gyffredinol, rhaid i ddeunydd cylch piston yr injan hylosgi fewnol fodloni'r gofynion canlynol:
1. cryfder mecanyddol digon uchel ar dymheredd uchel
2. Gwisgwch ymwrthedd a cyfernod ffrithiant isel
3. Nid yw'n hawdd cynhyrchu adlyniad ac yn hawdd ei redeg i mewn
4. Mae'r prosesu yn gyfleus ac mae'r pris yn rhad
Yn y modd hwn, mae'n ofynnol i'r deunydd cylch piston fod â chryfder penodol, caledwch, elastigedd, ymwrthedd gwisgo (gan gynnwys storio olew), ymwrthedd cyrydiad, sefydlogrwydd thermol a phrosesadwyedd. Ar hyn o bryd, mae deunydd cylch piston yn haearn bwrw yn bennaf. Gyda chryfhau'r injan, mae tueddiad o drawsnewid o haearn bwrw llwyd i haearn bwrw hydrin, haearn bwrw nodular a dur. Gweler tabl 2-1 am ddefnyddiau a phriodweddau cyffredin.
Tabl 2-1 deunyddiau cyffredin a phriodweddau cylchoedd piston

Fodd bynnag, nid y cylch piston o ddeunyddiau cyffredin yw cyflwyniad heddiw, ond mae'r cylch piston ffilm gyfansawdd ceramig metel (cylch piston wedi'i ymdreiddio â seramig neu fodrwy piston metel ceramig yn fyr), y cyfeirir ati yma wedi hyn fel cylch piston ceramig metel.
Gwneir modrwyau piston cermet trwy ymdreiddio cerameg boron nitride (rhan o boron nitrid ciwbig) gyda * swyddogaeth hunan-iro i mewn i haen wyneb pâr ffrithiant cylch piston ar dymheredd isel (islaw 200 ℃) trwy ddefnyddio anwedd cemegol plasma * datblygedig "y byd technoleg dyddodiad", fel bod haen arwyneb gweithio cylchoedd piston yn seramig. Mae gan y cylchoedd piston ar ôl ymdreiddiad ceramig wrthwynebiad gwisgo da, ymwrthedd gwisgo a gwrthsefyll cyrydiad, Felly, gellir gwella bywyd gwasanaeth y cylch piston. Mae'r ceramig cyfansawdd yn cael ei ymdreiddio i wyneb cylch piston gan ddyddodiad anwedd cemegol plasma, sy'n wahanol i'r broses chwistrellu ceramig ar wyneb modrwyau piston eraill. Gall y dull proses hwn wneud i'r deunydd ceramig cyfansawdd gael grym bondio cadarn gydag arwyneb cylch piston heb gracio a chwympo i ffwrdd.

Yn ogystal, mae gan yr haen gyfansawdd cermet strwythur electronig tebyg i rhodium, felly gall gynnal Catalysis Hylosgi yn yr injan a lleihau cynnwys allyriadau CO a HC yn fawr. Felly, mae modrwyau piston wedi'u trwytho â serameg hefyd yn cael effaith catalytig.
Pasiodd technoleg "ffilm gyfansawdd Cermet" y gwerthusiad * ym 1997.
Mae modrwyau piston wedi'u trwytho â cherameg wedi'u defnyddio'n helaeth mewn gweithfeydd injan mawr gydag effaith cymhwyso da.
Mae'n ffurfio "cerameg swyddogaethol" wedi'i gymhlethu â metelau, sydd â nodweddion rhagorol caledwch wyneb uchel, cyfernod ffrithiant isel, lleihau gwisgo a bywyd gwasanaeth hir.
Ar dymheredd isel (o dan 200 ℃), mae nitrid (deunydd ceramig cyfansawdd) yn cael ei ymdreiddio i wyneb yr offeryn gan ddyddodiad anwedd cemegol plasma.
Nodweddion:
1. Twf tymheredd isel. Pan fydd y tymheredd ffurfio ffilm yn is na 200 ℃, ni fydd yn niweidio'r swbstrad ac arwyneb y darn gwaith, nac yn dadffurfio'r darn gwaith, ac ni fydd yn effeithio ar gywirdeb peiriannu a pherfformiad y cynulliad.
2. Mae'r cysylltiad yn gadarn. Oherwydd bod y metel yn tryledu â nitrid boron a nitrid boron ciwbig mewn cyflwr plasma gwactod i ffurfio deunyddiau graddiant swyddogaethol dympio, ni fydd y ffilmiau cyfansawdd yn pilio ar dymheredd neu effaith uchel.
3. Mae caledwch a chaledwch yn cael eu gwella. Oherwydd y trylediad dau gam o ffilm gyfansawdd a metel i ffurfio deunydd swyddogaethol graddiant ar oleddf, mae nid yn unig yn chwarae rôl cyfuniad cadarn o haen drawsnewid, ond hefyd yn gwella cryfder bondio, gallu tynnol a gwrthiant plygu ceramig, a'i wydnwch. yn fwy na serameg ei hun.
4. da gwisgo ymwrthedd ar dymheredd uchel. Mae'r canlyniadau arbrofol yn dangos, o'i gymharu â phlatio cromiwm, bod caledwch y ffilm gyfansawdd yn cynyddu'n fawr gyda chynnydd tymheredd yr amgylchedd o 250 ℃ - 350 ℃, ac mae'r caledwch wyneb yn cynyddu mwy na hv210, tra bod y cromiwm caled yn gostwng yn sylweddol ar ôl 250 ℃, ac yn gostwng tua hv110 ar 350 ℃. Felly, o'i gymharu â'r darn gwaith heb blatio ffilm gyfansawdd, mae gan y darn gwaith platiog ceramig well ymwrthedd gwisgo mewn amgylchedd tymheredd uchel.
5. ymwrthedd ocsideiddio cryf. Mae'r canlyniadau arbrofol yn dangos bod gan y ffilm gyfansawdd ymwrthedd ocsideiddio da a gwrthiant asid-sylfaen o hyd pan fydd y tymheredd yn fwy na 1000 ℃.
6. Mae ganddo swyddogaeth ocsideiddio a chatalysis. Pan fydd y ceramig yn treiddio i'r wyneb metel, cynhyrchir swm priodol o wagle electronau, sy'n gwneud i'r ffilm gyfansawdd gael yr effaith gatalytig ocsideiddio ar CO a HC, ac yn lleihau llygredd allyriadau gwacáu yr injan yn fawr.
7. perfformiad dirwyn a phlatio da. Mae ffilmiau cyfansawdd yn ddyddodiad anwedd cemegol, felly gellir tyfu ffilmiau cyfansawdd lle bynnag y gall nwy basio drwodd, ac nid yw'r amodau prosesu wedi'u cyfyngu gan siâp a lleoliad y darn gwaith.
8. Meysydd cais eang. Yn ogystal â chael ei gymhwyso i'r injan, mae'r ffilm gyfansawdd hefyd yn addas ar gyfer parau ffrithiant peiriannau amrywiol, rhannau tymheredd uchel a gwrthsefyll cyrydiad, gwahanol offer torri a mowldiau, a gall addasu i wahanol ddeunyddiau metel neu anfetelau trwy paramedrau proses gwahanol.