Jak zlepšit proces
2023-08-18
1. Metody zlepšování povrchové úpravy
Dělí se hlavně na dva typy: přidání odpovídajících procesů a zlepšení a přidání odpovídajících procesů k původnímu procesu: přidání leštění, broušení, škrábání, válcování a dalších procesů může nejen zlepšit hladkost, ale také zlepšit přesnost; Kromě toho je technologie ultrazvukového válcování kombinovaná s tekutostí kovu a plastu dostupná jak v tuzemsku, tak i v zahraničí, což se liší od tradičního kalení válcováním za studena. Může zlepšit drsnost o 2-3 úrovně a také zlepšit celkový výkon materiálů.
2.Jak zlepšit proces
① Rozumně zvolte rychlost řezání. Řezná rychlost V je důležitým faktorem ovlivňujícím drsnost povrchu. Při zpracování plastových materiálů, jako je střední a nízkouhlíková ocel, jsou nižší řezné rychlosti náchylné k tvorbě okují a otřepů, zatímco střední rychlosti jsou náchylné k tvorbě usazenin třísek, které zvýší drsnost. Vyhnutím se tomuto rozsahu rychlostí snížíte hodnotu drsnosti povrchu. Takže neustálé vytváření podmínek pro zlepšení řezné rychlosti bylo vždy důležitým směrem ke zlepšení úrovně technologie.
② Rozumně zvolte rychlost posuvu. Velikost rychlosti posuvu přímo ovlivňuje drsnost povrchu obrobku. Obecně platí, že čím menší je rychlost posuvu, tím menší je drsnost povrchu a hladší je povrch obrobku.
③ Rozumně vyberte geometrické parametry řezného nástroje. Přední a zadní rohy. Zvětšením čelního úhlu lze snížit deformaci a tření materiálu při řezání a také snížit celkový řezný odpor, což je výhodné pro odvod třísky. Když je aktuální úhel pevný, čím větší je úhel hřbetu, tím menší je tupý poloměr řezné hrany a tím ostřejší je ostří; Kromě toho může také snížit tření a vytlačování mezi zadní řeznou plochou a obrobenou plochou a přechodovou plochou, což je výhodné pro snížení hodnoty drsnosti povrchu. Zvětšením poloměru oblouku r špičky nástroje lze snížit hodnotu drsnosti jeho povrchu; Snížení sekundárního úhlu vychýlení Kr nástroje může také snížit jeho hodnotu drsnosti povrchu.
④ Vyberte vhodný materiál nástroje. Nástroje s dobrou tepelnou vodivostí by měly být vybrány tak, aby včas předávaly řezné teplo a omezovaly plastickou deformaci v oblasti řezu. Kromě toho by měl mít řezný nástroj dobré chemické vlastnosti, aby se zabránilo afinitě mezi řezným nástrojem a zpracovávaným materiálem. Když je afinita příliš vysoká, je snadné vytvářet třísky a šupiny, což má za následek nadměrnou drsnost povrchu. Pokud jsou na jeho povrchu naneseny tvrdé slitinové nebo keramické materiály, vytvoří se na řezné ploše při řezání oxidační ochranný film, který může snížit koeficient tření mezi ní a obráběným povrchem a zlepšit tak hladkost povrchu.
⑤ Zlepšete výkon materiálu obrobku. Houževnatost materiálu určuje jeho plasticitu a při dobré houževnatosti je větší možnost plastické deformace. Při mechanickém opracování se zvyšuje drsnost povrchu součásti.
⑥ Zvolte vhodnou řeznou kapalinu. Správný výběr řezné kapaliny může výrazně snížit drsnost povrchu. Řezná kapalina má funkce chlazení, mazání, odstraňování třísek a čištění. Může snížit tření mezi obrobkem, nástrojem a třískou, odvést velké množství řezného tepla, snížit teplotu řezné zóny a včas odstranit malé třísky.
