Unsa ang imong nahibal-an bahin sa bearing?

Mga kinaiya sa paglihok
Kung ang plain bearing nagtrabaho, usa ka nipis nga oil film ang gikinahanglan taliwala sa bearing bush ug sa rotating shaft aron lubricate kini. Kung ang lubrication dili maayo, adunay direkta nga friction tali sa bearing ug shaft, ug ang friction magpatunghag taas kaayo nga temperatura, bisan kung ang bearing gihimo sa espesyal nga high-temperature nga mga materyales nga haluang metal, apan ang taas nga temperatura nga namugna pinaagi sa direktang friction mao gihapon. igo aron masunog kini. Ang bearing shell mahimo usab nga masunog tungod sa sobra nga load, taas nga temperatura, mga hugaw sa lubricating oil o abnormal nga viscosity ug uban pang mga hinungdan. Ang sliding bearing nadaot human masunog ang tile.

Bearing bush machining
Ang mabaga nga dingding nga bearing bush mahimong ihulog, ug ang usa ka layer sa bearing alloy (gitawag nga bearing liner) mahimong ibubo sa sulud sa sulud sa bearing bush aron mapauswag ang pasundayag sa friction. Aron mahimo ang bearing alloy ug ang bearing shell nga maayong pagkatapot, ang lainlaing mga porma sa mortise, groove o hilo sagad gihimo sa sulud sa sulud sa bearing shell. Ang nipis nga bungbong sa bungbong mahimong masa-gigama pinaagi sa padayon nga pagligid sa bimetal nga mga palid.
Ang powder metallurgy mao ang pagsagol sa mga batakang materyales sama sa puthaw o tumbaga sa powder nga porma nga adunay graphite, ug dayon pagpilit ug sintering pagporma. Ang mga pores niini makatipig ug lubricating oil, nga gitawag nga oil bearing.
Ang pagdala sa bush nga materyal kasagaran humok, ang sulod nga silindro kinahanglan dili iproseso pinaagi sa paggaling nga pamaagi, mahimong maproseso pinaagi sa boring, diamond boring, scraping o grinding method. Ang pamaagi sa paggaling kinahanglan dili gamiton aron ipares ang diametro sa shaft, apan kinahanglan nga mogamit usa ka espesyal nga lapping rod nga parehas ang gidak-on sa bearing hole. Ang pag-scrape kasagaran gigamit alang sa partial tile bearings, nga adunay lapad nga blade scraper. Kung mag-scrape pinaagi sa kamot, ang garas kinahanglan nga mabaw. Ang pagdala sa sapinit nga adunay komplikado nga porma sa sulud sa sulud kinahanglan nga magsagop sa espesyal nga pamaagi sa paglaay sumala sa piho nga porma.

Ang dala nga materyal gihulagway sa gamay nga friction coefficient, igo nga kusog sa kakapoy, maayo nga performance sa pagdagan ug maayo nga pagsukol sa kaagnasan. Ang kasagarang gigamit nga mga materyales nga nagdala mao ang nagdala nga haluang metal (Babbitt), tumbaga nga haluang metal, powder metallurgy ug gray nga cast iron ug wear-resistant nga cast iron.
Non-lubricated bearing bushing nga mga materyales mao ang nag-una polymer, carbon graphite ug espesyal nga seramiko tulo ka mga kategoriya.
polimer
Ang polimer nailhan usab nga mga organikong materyales nga polimer, mga plastik nga engineering. Ang kasagarang gigamit nga mga materyales mao ang phenolic resin, nylon, polytetrafluoroethylene (PTFE) ug uban pa. Ang mga non-lubricated bearings nga hinimo sa mga plastik (sama sa PTFE) makasukol sa lig-on nga mga asido ug huyang nga alkalis, ug adunay maayo nga pag-embed, anti-friction ug pagsukol sa pagsul-ob. Ang polytetrafluoroethylene sheet giselyohan sa lip seal ring, bearing bush, piston ring ug gasket, ug uban pa, nga gipadapat sa belt conveyor, typewriter, sewing machine, record player turntable, water pump, textile machinery ug makinarya sa agrikultura.
Ang polimer adunay mga kinaiya sa gaan nga gibug-aton, pagkakabukod, anti-friction, pagsukol sa pagsul-ob, pagpahid sa kaugalingon, pagsukol sa kaagnasan, yano nga proseso sa paghulma ug taas nga kahusayan sa produksiyon. Kung itandi sa metal nga mga materyales, ang ilang tribological nga mga kabtangan sensitibo sa ambient nga temperatura ug humidity, ug ang mga kinaiya nga may kalabutan sa viscoelasticity mahinungdanon, mao nga ang gintang tali sa bearing bush ug sa journal mas dako. Ug tungod sa ubos nga mekanikal nga kalig-on niini, gamay nga pagkamaunat-unat modulus, dili maayo nga pagsuyup sa lubricating lana, ug limitahan ang pagtrabaho speed ug pressure bili sa bearing.
carbon-graphite
Ang carbon-graphite bearing mahimong magamit sa mapintas nga mga palibot. Ang mas daghang graphite content, mas hinay ang materyal, mas gamay ang friction coefficient.
Ang carbon graphite sa kasagaran adunay maayo nga electrical conductivity, heat resistance, wear resistance, self-lubrication, taas nga temperatura nga kalig-on, lig-on nga kemikal nga corrosion resistance, mas taas nga thermal conductivity kay sa polymer, ug gamay nga linear expansion coefficient. Ang friction factor ug wear rate nga adunay chrome-plated surface ubos kaayo sa atmospheric ug room temperature nga kondisyon. Ang self-moistening ug antifriction properties niini nagdepende sa gidaghanon sa water alisngaw nga na-adsorb, apan mawala ang lubricity sa ubos kaayo nga humidity. Ang pagsul-ob sa pagsukol sa carbon graphite mahimong mapauswag pinaagi sa paggamit sa abrasion resistant coating. Ang carbon-graphite mahimo usab nga gamiton isip usa ka materyal nga nagdala sa tubig nga lubricated.
Ang graphite dili lamang magamit ingon usa ka solidong lubricant, mahimong idugang sa resin, metal, seramiko ug uban pang mga materyales, aron madugangan ang anti-friction niini nga mga materyales, apan mahimo usab nga magamit nga direkta ingon usa ka materyal nga pares sa friction, sama sa paghimo sa papel, pagproseso sa kahoy, panapton, pagkaon ug uban pang oil-resistant nga mga lugar sa mga bearings, taas nga temperatura nga plain bearings, sealing rings, piston rings, scrapers ug uban pa. Ang "klase" nga representante nga simbolo sa carbon-graphite nga mga materyales alang sa mekanikal nga engineering mao ang M, ug adunay upat ka serye: carbon-graphite nga mga materyales, electrochemical graphite nga mga materyales, resin carbon composite nga mga materyales ug metal graphite nga mga materyales.
seramiko
Ang mga seramiko kay dili organikong non-metallic nga natural nga mineral o artipisyal nga mga compound isip hilaw nga materyales, pinaagi sa paggaling, pagporma ug taas nga temperatura nga sintering, nga gilangkuban sa daghang dili organiko nga dili metal nga gagmay nga mga kristal ug bildo nga bahin sa non-metallic nga mga materyales. Ang tradisyonal nga mga seramiko gihimo sa dili organikong non-metallic nga natural nga mga mineral, sama sa yutang kulonon, feldspar, quartz, ug uban pa. Ang mga espesyal nga seramika gihimo gamit ang artipisyal nga mga compound isip hilaw nga materyales. Ang mga seramika nga gigamit sa mekanikal nga inhenyeriya kasagaran mga espesyal nga seramika nga hinimo sa alumina, magnesium oxide, zirconia, lead oxide, titanium oxide, silicon carbide, boron carbide, silicon nitride, boron nitride ug uban pang artipisyal nga mga compound.
Ang mga kabtangan sa mga seramiko labi nga gitino sa ilang microstructure, lakip ang gidak-on sa lugas ug pag-apod-apod, komposisyon ug sulud sa bahin sa baso, ug ang kinaiyahan, sulud ug pag-apod-apod sa mga hugaw. Ang microstructure gitino pinaagi sa hilaw nga materyales, komposisyon ug proseso sa paghimo. Ang kasagaran nga mga kinaiya sa mga seramiko mao ang taas nga katig-a ug kusog sa compressive, taas nga temperatura nga pagsukol, pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa oksihenasyon, pagsukol sa kaagnasan, pagkabuak, pagsukol sa epekto ug dili pagka-ductility.
Ang seramik usa ka bag-ong tipo sa materyal nga nagdala nga wala’y lubrication, labi na ang SiC ug Si3N4, ang ilang kusog, resistensya sa kainit ug pagsukol sa kaagnasan maayo kaayo, ang mga kabtangan sa tribological maayo usab.