2. Acer inoxidable 304L. Per resoldre el problema del desenvolupament d'acer inoxidable austenític de carboni ultra baix a causa de la precipitació de Cr23C6 que causa una tendència greu a la corrosió intergranular de l'acer inoxidable 304 en algunes condicions, la seva resistència a la corrosió intergranular en estat sensibilitzat és significativament millor que la de l'acer inoxidable 304. acer. A excepció de la resistència lleugerament inferior, altres propietats són les mateixes que l'acer inoxidable 321. S'utilitza principalment per a equips i components resistents a la corrosió que no es poden sotmetre a tractament amb solució després de la soldadura i es poden utilitzar per fabricar diversos cossos d'instruments.

3. Acer inoxidable 304H. La branca interna de l'acer inoxidable 304 té una fracció de massa de carboni del 0,04% al 0,10% i el seu rendiment a alta temperatura és millor que el de l'acer inoxidable 304.

4. Acer inoxidable 316. L'addició de molibdè sobre la base d'acer 10Cr18Ni12 fa que l'acer tingui una bona resistència a la reducció de la corrosió mitjana i picant. A l'aigua de mar i a diversos altres mitjans, la resistència a la corrosió és millor que l'acer inoxidable 304, utilitzat principalment per a materials resistents a la picada.

5. Acer inoxidable 316L. L'acer de carboni ultra baix té una bona resistència a la corrosió intergranular sensibilitzada i és adequat per a la fabricació de peces soldades i equips amb dimensions de secció gruixuda, com ara materials resistents a la corrosió en equips petroquímics.

6. Acer inoxidable 316H. La branca interna de l'acer inoxidable 316 té una fracció de massa de carboni del 0,04% al 0,10% i el seu rendiment a alta temperatura és millor que el de l'acer inoxidable 316.