L'objectiu principal del perfil és garantir que la forma del contorn exterior de l'anell del pistó sigui coherent amb la corba de pressió dissenyada.

1. Superfície final de mòlta rugosa: dimensió d'alçada en blanc = alçada de l'anell frontal del disc de tall + marge de mòlta rugosa (0,7-0,8 discs dobles)
Disc de tall: l'alçada de l'anell frontal del disc de tall = l'amplada del tallador + 2 × (l'alçada de l'anell després de la mòlta mitjana + la dotació de mòlta mitjana);   L'amplada del ganivet de tall és generalment d'1,8 ~ 2,2, i la dotació de mòlta mitjana és generalment de 0,18 (a doble cara)
2. Cara d'extrem de mòlta mitjana: alçada de semiacabat + bonificació de semiacabat; La dotació de semiacabat és generalment de 0,16 ~ 0,20 (a doble cara)
Cara final de mòlta semiacabada: alçada de mòlta fina + marge de mòlta fina; La dotació de mòlta fina d'anell d'aliatge generalment requereix 0,03 ~ 0,035 (a doble cara); L'anell de ferro dúctil sol trigar 0,05 (a doble cara)
3. Acabar la cara de l'extrem de mòlta: decidiu si voleu desgastar i tornar a moldre segons la tecnologia de processament
4. Cotxe de còpia: mida de diàmetre llarg
5. Tall de fresat: longitud de tall
6. Cercle interior avorrit: determinació del gruix radial; gruix radial del cercle interior de forat fi + marge del cercle interior del forat fi + marge del cercle exterior de tornejat fi. El marge de mecanitzat del cercle interior avorrit fi i el cercle exterior de tornejat fi és generalment de 0,2 mm
7. Reparació aproximada de l'obertura: el buit tancat és generalment de 0,15-0,35 i el diàmetre interior de l'anell de calibre és generalment φd1 (la mida bàsica de l'anell del pistó) + 0,65
8. Acabar el torneig exterior del cercle: el gruix radial del substrat acabat + el marge del cercle interior de la perforació fina + el marge de rectificat exterior; La dotació del cercle interior avorrida fina és generalment
0,2 mm, el marge de rectificat és generalment de 0,03 ~ 0,05 mm. Determinació de la bretxa tancada: sobre la base de la mida de la retallada aproximada, poseu 0,05 als costats superior i inferior
9. Cercle interior avorrit fi: el gruix radial del producte acabat: el gruix de la capa de crom + el marge de rectificat abans del xapat; el gruix de la capa de crom està determinat pel procés i no només es pot referir al dibuix del producte. El marge de rectificat abans del revestiment es considera generalment 0,05
10. Angle exterior de xamfranat: generalment 0,2X45°, l'objectiu és evitar que el cromat caigui del crom
11. Acabat de la boca abans del xapat: confirmeu segons el buit tancat després de la mòlta mitjana, el marge d'un costat de l'obertura és de 0,10
12. Inspecció abans del xapat
13. Afilat abans del xapat: el marge d'un costat és de 0,05
14. Comproveu l'aspecte abans de xapar
15. Cromat: gruix de cromat acabat + bonificació de rectificat després del xapat
16. Desmagnetització
17. Obertura de mòlta mitjana: es determina segons la mida del producte acabat, i el requisit previ és assegurar-se que hi hagi un marge per a l'obertura de mòlta fina, però no massa gran. En general, el marge unilateral és de 0,05 ~ 0,10 m
18. Afilat després del xapat: Marge unilateral 0,05
19.Inspeccioneu l'aspecte després de la placa
20. Obertura de mòlta fina: determineu l'alçada de l'anell segons els requisits del dibuix del producte
21. Tornar a rectificar: determinar l'alçada de l'anell segons els requisits dels dibuixos del producte
22. Superfície de falca del cotxe: 1,5 del cercle exterior, alçada del cercle base 1,061±0,01, angle de falca 7°15′±15′
23. Ranura de posicionament de rectificat: segons els requisits del dibuix del producte
24. Cercle exterior de perfeccionament d'oli: perfeccionament d'oli durant 10 segons per assegurar un buit tancat i un marge unilateral
25. Fosfatar
26. Marcatge làser