Postoji deset najčešće korišćenih metoda gašenja u procesima termičke obrade, odnosno gašenje u jednom medijumu (voda, ulje, vazduh); Dvostruko srednje gašenje; Stupanj gašenja martenzita; Stupanj gašenja martenzita ispod Ms tačke; Bainitna metoda izotermnog gašenja; Kompozitna metoda gašenja; Metoda izotermnog gašenja prije hlađenja; Metoda gašenja odloženog hlađenja; Metoda gašenja i samokaljenja; Metoda gašenja raspršivanjem itd.

1、 Pojedinačni medij (voda, ulje, zrak) gašenje

Kaljenje u jednom mediju (voda, ulje, zrak): kaljenje radnih komada koji su zagrijani na temperaturu kaljenja u medij za kaljenje kako bi se potpuno ohladili. Ovo je najjednostavniji način gašenja, koji se obično koristi za obradke od ugljičnog čelika i legiranog čelika jednostavnih oblika. Medij za gašenje se bira prema koeficijentu prijenosa topline, otvrdljivosti, veličini, obliku itd. dijela.

3、 Stupanj gašenja martenzita Stupanj gašenja martenzita: čelik se austenitizira, a zatim se uranja u tečni medij (slana kupka ili alkalna kupka) s temperaturom nešto višom ili nižom od gornje martenzitne točke čelika i čuva se odgovarajuće vrijeme . Kada unutrašnji i vanjski slojevi čeličnih dijelova dostignu srednju temperaturu, odvode se na hlađenje zrakom, a pothlađeni austenit se polako pretvara u martenzit. Općenito se koristi za male izratke sa složenim oblicima i strogim zahtjevima za deformacijom, a ova metoda se također obično koristi za gašenje kalupa od brzoreznog čelika i visokolegiranih čeličnih kalupa. 4、 Postepeno gašenje martenzita ispod Ms tačke je stepenovano gašenje martenzita ispod Ms tačke: kada je temperatura kupke niža od Ms čelika koji se koristi za radni komad, ali viša od Mf, radni komad se brže hladi u kadi, a isti rezultati i dalje mogu dobiti kada je veličina veća. Obično se koristi za velike čelične radne komade niske kaljivosti. 5、 Metoda izotermnog kaljenja Bainite-om Metoda izotermnog kaljenja Bainite-om: gasite radni predmet u kadi na nižoj bainitnoj temperaturi čelika do izotermne, tako da može da se podvrgne nižoj bainit transformaciji, i općenito ga držite u kadi 30~60min. Proces izotermnog gašenja bainitom ima tri glavna koraka: ① austenitizacija; ② Obrada hlađenja nakon austenitizacije; ③ Bainite izotermni tretman; Obično se koristi u legiranim čelicima, dijelovima malih dimenzija od visokougljičnog čelika i odljevcima od nodularnog željeza. 6、 Metoda kompozitnog gašenja

Složena metoda kaljenja: radni komad se kaljuje do ispod Ms kako bi se dobio martenzit sa volumnim udjelom od 10%~30%, a zatim izotermno u donjoj bejnitnoj zoni kako bi se dobile martenzitne i bejnitne strukture za izratke velikog poprečnog presjeka, koji se obično koriste za obradak od legiranog alatnog čelika. 7、 Metoda izotermnog gašenja pred hlađenjem. Metoda izotermnog gašenja pred hlađenjem: Poznato i kao izotermno kaljenje s porastom temperature, dijelovi se prvo hlade u kupatilu na nižoj temperaturi (većoj od Ms), a zatim se prenose u kupku s višom temperaturom kako bi se podvrgli izotermnoj transformaciji austenita. Pogodno za čelične dijelove sa slabom kaljivošću ili za radove većih dimenzija koji zahtijevaju izotermno kaljenje.

8、 Metoda gašenja odloženog hlađenja

Metoda gašenja odloženog hlađenja: Dijelovi se prethodno ohlade na temperaturu nešto veću od Ar3 ili Ar1 u zraku, vrućoj vodi ili slanoj kupelji, a zatim se podvrgnu gašenju u jednom mediju. Obično se koristi za dijelove složenih oblika, različite debljine u različitim dijelovima i koji zahtijevaju minimalnu deformaciju.

9、 Metoda samokaljenja kaljenja: Zagrijati sve obrađene obratke, ali se tokom kaljenja samo dijelovi koji treba očvrsnuti (obično radni dijelovi) potapaju u otopinu za kaljenje radi hlađenja. Sačekajte da neuronjeni delovi nestanu i odmah ih uklonite radi hlađenja na vazduhu. Metoda kaljenja i samoopuštanja koristi toplinu koja nije potpuno ohlađena kroz jezgro da bi se prenijela na površinu, uzrokujući popuštanje površine. Alati koji se obično koriste da izdrže udarce, kao što su dlijeta, udarci, čekići, itd. 10、 Metoda gašenja raspršivanjem: Metoda kaljenja u kojoj se voda raspršuje na radni predmet, a protok vode može biti veliki ili mali, ovisno o potrebnoj dubini kaljenja. Metoda gašenja raspršivanjem ne stvara parni film na površini obratka, što osigurava da se dobije dublji sloj stvrdnjavanja od kaljenja u vodi Xitong. Uglavnom se koristi za lokalno površinsko gašenje.