ইঞ্জিনের অন্যতম প্রধান অংশ হিসাবে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি চলাচলের সময় বিকল্প বাঁক এবং বিকল্প টর্সনাল লোডের সম্মিলিত ক্রিয়া বহন করে। বিশেষ করে, জার্নাল এবং ক্র্যাঙ্কের মধ্যে ট্রানজিশন ফিললেট সবচেয়ে বেশি বিকল্প স্ট্রেস বহন করে এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফিলেটের অবস্থান প্রায়ই উচ্চ চাপের ঘনত্বের কারণে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ভেঙে যায়। অতএব, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফিলেটের অবস্থানকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফিলেট শক্তিশালীকরণ সাধারণত ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট, ফিলেট শট পিনিং, ফিলেট রোলিং এবং লেজার শক গ্রহণ করে।

শট ব্লাস্টিং ব্যবহার করা হয় অক্সাইড স্কেল, মরিচা, বালি এবং পুরানো পেইন্ট ফিল্ম অপসারণের জন্য মাঝারি এবং বড় ধাতব পণ্য এবং ঢালাই যা 2 মিমি-এর কম নয় বা সঠিক মাত্রা এবং কনট্যুর প্রয়োজন হয় না। এটি পৃষ্ঠ আবরণ আগে একটি পরিষ্কার পদ্ধতি. শট পিনিংকে শট পিনিংও বলা হয়, যা অংশের ক্লান্তি কমাতে এবং আয়ু বাড়াতে কার্যকরী পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।

শট পিনিং শট পিনিং এবং স্যান্ড ব্লাস্টিং-এ বিভক্ত। পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য শট ব্লাস্টিং ব্যবহার করে, প্রভাব বল বড়, এবং পরিষ্কারের প্রভাব সুস্পষ্ট। যাইহোক, শট পিনিং দ্বারা পাতলা প্লেটের ওয়ার্কপিসগুলির চিকিত্সা সহজেই ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করতে পারে এবং স্টিলের শটটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে আঘাত করে (সে শট ব্লাস্টিং বা শট পিনিং হোক) ধাতব স্তরকে বিকৃত করতে। যেহেতু Fe3O4 এবং Fe2O3 এর কোনো প্লাস্টিকতা নেই, তারা ভেঙে যাওয়ার পরে খোসা ছাড়ে, এবং তেল ফিল্ম একই সময়ে বেস উপাদান বিকৃত হয়, তাই শট ব্লাস্টিং এবং শট ব্লাস্টিং তেলের দাগের সাথে কাজের টুকরোতে তেলের দাগকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না। ওয়ার্কপিসগুলির জন্য বিদ্যমান পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে, সর্বোত্তম পরিষ্কারের প্রভাব হল স্যান্ডব্লাস্টিং।