Буталния пръстен е една от основните части на двигателя. Материалът на буталния пръстен трябва да има подходяща здравина, твърдост, еластичност и устойчивост на умора, отлична устойчивост на износване, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия. С развитието на съвременните двигатели към висока скорост, високо натоварване и ниски емисии, докато изискванията за материалите на буталните пръстени стават все по-високи и по-високи, повърхностната обработка също е обект на по-високи изисквания. Все повече и повече нови технологии за термична обработка Използват се или се използват при термичната обработка на бутални пръстени, като йонно азотиране, повърхностна керамика, нанотехнологии и др. Тази статия представя основно инфилтрационната керамична обработка на буталните пръстени.

Обработката на керамика с потапяне на бутални пръстени е технология за нискотемпературно плазмено химическо отлагане на пари (накратко PCVD). Върху повърхността на металната подложка се отглежда керамичен филм с дебелина няколко микрометра. В същото време, когато керамиката прониква в металната повърхност, металните йони също навлизат в керамиката. Филмът прониква вътре и образува двупосочна дифузия, превръщайки се в "композитен филм от металокерамика". По-специално, процесът може да отгледа металния композитен керамичен материал върху метален субстрат, в който е трудно да дифундират полупроводникови материали като хром.

Това "металокерамично композитно фолио" има следните характеристики:

1. Отглеждане при ниска температура под 300 ℃ без неблагоприятно въздействие върху буталния пръстен;

2. Металът на повърхността на буталния пръстен претърпява двупосочна дифузия с борен нитрид и кубичен силициев нитрид във вакуумно плазмено състояние, образувайки функционален материал с градиентен градиент, така че е здраво комбиниран;

3. Тъй като керамичният тънък слой и металът образуват функционален материал с наклонен градиент, той не само играе роля в здравото свързване на преходния слой, но също така променя здравината на ръба на керамичното свързване, подобрява устойчивостта на огъване и значително подобрява повърхността твърдост и здравина на пръстена;

4. По-добра устойчивост на износване при висока температура;

5. Повишен антиоксидантен капацитет.

Тъй като керамичният филм има функция за самосмазване, буталния пръстен, импрегниран с керамичен бутален пръстен, може да намали коефициента на триене на двигателя със 17% 30%, а степента на износване между него и триещата се двойка намалява с 2/ /5 1/2 и може да се намали значително. Вибрации и шум на двигателя. В същото време, поради доброто уплътняване между керамичния филм и цилиндровата обвивка на двигателя, средното изтичане на въздух от буталото също е намаляло с 9,4%, а мощността на двигателя може да се увеличи с 4,8% 13,3%. И спестете гориво 2,2% 22,7%, двигателно масло 30% 50%.