Фактары ўплыву на апрацоўку глыбокіх адтулін каленчатага вала

2021-06-24

Асноўныя моманты апрацоўкі глыбокіх адтулін

Суавосевасць цэнтральнай лініі шпіндзеля і накіроўвалай гільзы інструмента, апорнай гільзы трымальніка інструмента, апорнай гільзы нарыхтоўкі і г.д. павінна адпавядаць патрабаванням;
Сістэма рэзультатыўнай вадкасці павінна быць разблакавана і нармальнай;
На апрацоўчай кантавой паверхні нарыхтоўкі не павінна быць цэнтральнага адтуліны, пазбягайце свідравання на нахіленай паверхні;
Форма рэзкі павінна быць нармальнай, каб пазбегнуць прамой рэзкі паласой;
Скразное адтуліну апрацоўваецца на большай хуткасці. Калі дрыль збіраецца прасвідраваць наскрозь, неабходна паменшыць хуткасць або спыніць машыну, каб прадухіліць пашкоджанне дрыля.

Смазкава-апрацоўчая вадкасць для апрацоўкі глыбокіх адтулін

Апрацоўка глыбокіх адтулін будзе ствараць шмат цяпла пры рэзанні, якое няпроста распаўсюджваць. Неабходна падаць дастатковую колькасць рэзка-апрацоўчай вадкасці для змазкі і астуджэння інструмента.
Як правіла, выкарыстоўваецца эмульсія 1:100 або эмульсія для надзвычайнага ціску. Калі патрабуецца больш высокая дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні або апрацоўка цвёрдых матэрыялаў, выбіраюць эмульсію для экстрэмальнага ціску або эмульсію для экстрэмальнага ціску з высокай канцэнтрацыяй. Кінематычная глейкасць рэзультатыўнага масла звычайна выбіраецца (40) 10~20 см²/с, хуткасць патоку смазочна-апрацоўчай вадкасці складае 15~18 м/с; калі дыяметр апрацоўкі невялікі, выкарыстоўвайце алей з нізкай глейкасцю;
Для апрацоўкі глыбокіх адтулін з высокай дакладнасцю суадносіны алею для рэзкі складае 40% газа + 20% хлараваны парафін. Ціск і паток рэзультатыўнай вадкасці цесна звязаны з дыяметрам адтуліны і метадамі апрацоўкі.

Меры засцярогі пры выкарыстанні глыбокіх свердзелаў

Тарэц апрацоўкі размешчаны перпендыкулярна восі загатоўкі, што забяспечвае надзейнае ўшчыльненне тарца.
Папярэдне прасвідруйце неглыбокую адтуліну ў адтуліне нарыхтоўкі перад фармальнай апрацоўкай, якая можа выконваць ролю накіравання і цэнтравання пры свідраванні.
Для таго каб забяспечыць тэрмін службы інструмента, лепш за ўсё выкарыстоўваць аўтаматычную рэзку.
Калі накіроўвалыя элементы фідэра і апоры цэнтра актыўнасці зношаныя, іх трэба своечасова замяніць, каб не пагоршыць дакладнасць свідравання.