У адпаведнасці з працоўнымі патрабаваннямі і ўмовамі, правільна абярыце тып цыліндру. Калі цыліндр павінен дасягнуць канца ходу без удараў і ўдарнага шуму, варта выбраць буферны цыліндр; калі патрабуецца невялікі вага, варта выбіраць лёгкі цыліндр; калі патрабуецца вузкае месца ўстаноўкі і кароткі ход, можна выбраць тонкі цыліндр; пры наяўнасці бакавой нагрузкі можна выбраць цыліндр з накіроўвалай штангай; Калі дакладнасць тармажэння высокая, варта выбраць запорный цыліндр; калі поршневы шток не дазваляе круціцца, можна выбраць цыліндр з непаваротнай функцыяй штока; у асяроддзі з высокай тэмпературай варта выбіраць тэрмаўстойлівы балон; у агрэсіўнай асяроддзі варта выбіраць каразійна-ўстойлівы цыліндр. У суровых умовах, такіх як пыл, неабходна ўсталяваць пылаахоўны чахол на выступаючы канец штока поршня. Калі забруджванне не патрабуецца, неабходна выбіраць безмасляныя або безмасляныя змазаныя цыліндры і г.д.

2. Форма ўстаноўкі

Гэта залежыць ад такіх фактараў, як месца ўстаноўкі і мэта выкарыстання. Як правіла, выкарыстоўваецца нерухомы цыліндр. Калі неабходна бесперапынна круціцца разам з рабочым механізмам (напрыклад, такарныя, шліфавальныя станкі і г.д.), варта выбраць паваротны цыліндр. Калі ў дадатак да лінейнага руху поршневы шток павінен выконваць паварот па дузе, выбіраецца цыліндр паваротнага штыфта. Калі ёсць асаблівыя патрабаванні, варта выбраць адпаведны спецыяльны цыліндр. Паблік "Машынабудаўнічая літаратура", запраўка для інжынераў!

3. Велічыня сілы

Гэта значыць выбар дыяметра адтуліны. Вызначце цягу і цягавую сілу цыліндру ў залежнасці ад сілы нагрузкі. Як правіла, выкарыстоўваецца сіла цыліндру, неабходная для ўмовы тэарэтычнага раўнавагі знешняй нагрузкі, і розныя стаўкі нагрузкі выбіраюцца ў адпаведнасці з рознымі хуткасцямі, так што выхадная сіла цыліндру мае невялікі запас. Калі дыяметр цыліндру занадта малы, выхадная сіла недастатковая, але калі дыяметр цыліндру занадта вялікі, абсталяванне будзе грувасткім, кошт павялічыцца, а спажыванне паветра павялічыцца, што прывядзе да марнавання энергіі. У канструкцыі свяцільні варта максімальна выкарыстоўваць механізм пашырэння, каб паменшыць агульны памер цыліндру.

4. Ход поршня

Гэта залежыць ад выпадку выкарыстання і ходу механізму, але звычайна поўны ход не выбіраецца, каб прадухіліць сутыкненне поршня з галоўкай блока цыліндраў. Калі ён выкарыстоўваецца для заціскнога механізму і г. д., трэба дадаць запас 10-20 мм у адпаведнасці з ходам, неабходным для разліку.

5. Скорасць руху поршня

У асноўным гэта залежыць ад расходу сціснутага паветра ў цыліндры, памеру ўпускнога і выпускнога адтулін цыліндру і ўнутранага дыяметра трубаправода. Для высакахуткаснага руху патрабуецца браць вялікае значэнне. Хуткасць руху цыліндру звычайна складае 50-800 мм/с. Для цыліндраў хуткаснага руху варта выбіраць заборную трубу з вялікім унутраным дыяметрам; для змены нагрузкі, каб атрымаць павольную і стабільную хуткасць руху, можа выкарыстоўвацца дросселирующее прылада або газавадкасны дэмпферны цыліндр, што лягчэй дасягнуць рэгулявання хуткасці. Пры выбары дросельнай засланкі для рэгулявання хуткасці цыліндру варта звярнуць увагу на: калі гарызантальна усталяваны цыліндр штурхае груз, для рэгулявання хуткасці рэкамендуецца выкарыстоўваць дроселирование выпуску; калі вертыкальна усталяваны цыліндр падымае груз, для рэгулявання хуткасці рэкамендуецца выкарыстоўваць дросселирование паветразаборніка; рух у канцы ходу павінен быць плыўным. Каб пазбегнуць удару, варта выбраць цыліндр з буфернай прыладай.