Krank mili daxili yanma mühərrikinin ən vacib hissələrindən biridir və onun xidmət müddəti çox vaxt daxili yanma mühərrikinin xidmət müddətini müəyyənləşdirir. 1920-ci ildə Amerika Klark şirkəti dirsək şaftının aşınma müqavimətini xeyli yaxşılaşdıran və bununla da daxili yanma mühərrikinin işləmə müddətini yaxşılaşdıran krank şaftının bərkidilməsi üçün bu yaxınlarda ixtira edilmiş induksiya sərtləşdirmə texnologiyasından istifadə etdi.

Son onilliklərdə krank şaftının yorğunluq qırıqları daha qabarıq görünür və yorğunluq mənbələri əsasən birləşdirici çubuq jurnalının krank şaftının yuvarlaq künclərində baş verir. Bu səbəbdən, bir çox istehsalçı krank şaftının yorğunluq gücünü yaxşılaşdırmaq üçün tələblər təklif etdi. Krank şaftının yorğunluq gücünü yaxşılaşdırmaq üçün əsas krank mili filetosunun qalıq sıxılma gərginliyini artırmaqdır. Krank valının filetosunun (jurnallar daxil olmaqla) induksiya ilə bərkidilməsi filetolar üçün >600MPa böyük qalıq sıxılma gərginliklərinin əldə edilməsi üçün üstünlük verilən üsuldur. Yapon şirkəti daxili yanma mühərrikinin krank mili üzərində bir sıra əyilmə yorğunluğu sınaqları keçirdi. Təcrübə sübut etdi ki, yuvarlaqlaşdırılmış induksiya ilə bərkidilmiş krank mili ən yüksək yorulma gücünə malikdir (996MPa), yuvarlaq yuvarlanan krank mili yorğunluq gücü ikinci (890MPa), nitridlənmiş krank mili isə üçüncüdür (720MPa). Amerika şirkətlərinin də oxşar məlumatları var. Krank mili filetosunun söndürülməsi ümumiyyətlə Elotherm (Elotherm) söndürmə üsulu kimi tanınan "yarım dönmə induktor" söndürmə üsulundan istifadə edir. Bu, sensorun jurnalda bükülməsidir və fırlanma zamanı krank mili qızdırılır və su söndürülür (həmçinin krank mili jurnalının söndürmə temperaturuna qədər qızdırıldığı və sonra soyudulması və söndürülməsi üçün hovuza çevrildiyi bir vəziyyət də var). Bu üsul təkcə krank mili sensorunun giriş-çıxışını asanlaşdırmır, söndürmə dəzgahının işini asanlaşdırır, həm də yağ çuxurunun çatlarını, bərkimiş sahənin qeyri-bərabər enini, bərkimiş təbəqənin qeyri-bərabər qalınlığını həll edir Böyük kimi problemləri həll edir. deformasiya.

Sənayedəki insanlar ümumiyyətlə Eluosen söndürmə metodunun krank mili induksiya ilə söndürmə texnologiyasında böyük irəliləyiş olduğuna inanırlar. Məlumatlar göstərir ki, dirsək şaftının dirsəklərinin induksiya ilə bərkidilməsi mühərrikin ömrünü 8000 saata qədər artıra bilər, çubuqların və filetoların induksiya ilə söndürülməsi isə mühərrikin ömrünü 10.000 saata qədər artıra bilər. Fileto söndürməyə nail olmaq üçün həll edilməli olan əsas texnologiya enerji paylama texnologiyasıdır. Krank mili "yarım dönmə induktoru" söndürülməsi tezliyə çevrilmə enerji təchizatı, söndürmə dəzgahı və induktor və s. kimi bir çox texnologiyaları əhatə edir. Bu texnologiyalar da çox vacibdir, lakin bu texnologiyalar mənim ölkəmdə ilk dəfə 1980-ci illərin əvvəllərində həll edilmişdir.

Aydındır ki, krank mili filetosunun söndürülməsi istiləşməsi bütöv şəkildə aparılmalıdır. Krankın daxili hissəsinin və krankın xarici hissəsinin istilik gücü dəyişdirilməlidir, yəni krankın daxili hissəsinin gücü böyük, krankın xarici hissəsinin gücü kiçik olmalıdır. Bu texnologiya enerji paylama texnologiyası adlanır. Böyük və kiçik krank vallarının yuvarlaq küncləri söndürülür. Texnologiya krankın daxili hissəsini qızdırarkən 100%, krankın xarici hissəsini qızdırdıqda isə 60% (və ya 70%) güc təmin etməkdən ibarətdir və krank mili fırlandıqca bucaq müəyyən miqdarda artır (və ya azalır). hər 15° güc.