1.Stomatal uğursuzluq rejimi
Döküm blankının tökülməsi zamanı tökmə boşluğunda çox miqdarda qaz əmələ gəldiyindən, tökmə tökmə sisteminin zəif işlənməsi nəticəsində yaranan tökmə qüsurları.

2. Eksantrik mili dəliyinin yuvarlaqlığı
Əvvəlki prosesdə qalan emal müavinəti kifayət deyil.
Əvvəlki prosesin emal koordinatı ofsetidir.
Armatur yerləşdirmə səthi düz deyil (kəsmə və ya çirklər).
Prosesdən əvvəlki və sonrakı prosesin koordinat ölçüləri üst-üstə düşmür.

3.İşlənmiş səthdə cızıqlar
İş parçası daşınma prosesində istehsal olunur.
Armaturun köməkçi yerləşdirmə blokunda buruqlar və ya müdaxilə var.
Əl ilə çapıq çıxararkən, əl alətlərinin düzgün işləməməsi səbəb olur.

4. Əzilmiş səth işlənmişdir
Kəsmə maşını iş parçasını sıxarkən, qurğunun yerləşdirmə səthi təmizlənmir və qalıq çiplər əzilir və iş parçası əzilir.
Çiplər təmizlənmə zamanı iş parçasının su kanalında qalır, kateter və oturacaq halqasına basıldıqda çiplərin iş parçasını əzməsinə səbəb olur.

5. Crack nasazlığı rejimi
Xarici qüvvələr səbəb olur.
Döküm prosesi zamanı yaranan istilik gərginliyi.

6. oturacaqların halqaları yerində sıxılmayıb
Oturacaq halqasının alt çuxurunda çirklər var.
Oturacaq halqasına basıldıqda oturacaq halqası və təzyiq başlığı düzgün yerləşdirilməyib.
Maşının təzyiqi qeyri-kafidir.
Oturacaq halqasının böyük xarici diametri və ya silindr başlığının oturacağı halqasının kiçik çuxuru çox böyükdür və pres uyğunluğu yerində deyil.

7. Valf halqasının emalı
Alətin tənzimlənməsi uğursuz oldu.
Verilmiş qidalanma dərinliyi parametri etibarsızdır.
Alət rejimi pürüzlülüyün keyfiyyətsiz olmasına səbəb olur.