Cavabınızı yenidən nəzərdən keçirməyi səbirsizliklə gözləyirik

2023-04-25

Estetik və pasdan qorunmaq üçün polad ərintisi materiallarının səthinə sink qatının örtülməsini nəzərdə tutan səthi təmizləmə texnikası. Səthdəki sink təbəqəsi metal korroziyasının qarşısını ala bilən elektrokimyəvi qoruyucu təbəqədir. İstifadə olunan əsas üsullar isti daldırma sinkləmə və elektrogalvanizasiyadır.
Tətbiq olunan materiallar:
Sinkləmə prosesinin metallurgiya birləşmə texnologiyasından asılılığına görə, yalnız polad və dəmirin səthinin işlənməsi üçün uyğundur.
Prosesin dəyəri: Kalıbın dəyəri yoxdur, qısa dövr /orta əmək xərcləri, çünki iş parçasının səthinin keyfiyyəti sinklənmədən əvvəl səthin əl ilə işlənməsindən asılıdır.
Ətraf mühitə təsir: Polad hissələrin xidmət müddətini 40-100 il artıran sinklənmiş proses sayəsində iş parçasının paslanmasının və çürüməsinin qarşısını effektiv şəkildə alır, bununla da ətraf mühitin qorunmasına müsbət təsir göstərir. Bundan əlavə, sinklənmiş iş parçaları xidmət müddəti başa çatdıqdan sonra sinklənmə çəninə qaytarıla bilər və maye sinkin təkrar istifadəsi kimyəvi və fiziki tullantılar yaratmayacaqdır.
Bir hissənin səthinə bir metal film qatının yapışdırılması, bununla da metalın oksidləşməsinin qarşısını almaq, aşınma müqavimətini, keçiriciliyi, əks etdirmə qabiliyyətini, korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdırmaq və estetikanı artırmaq üçün elektrolizdən istifadə prosesi. Bir çox sikkələrin xarici təbəqələri də elektrolizlə örtülmüşdür.
Tətbiq olunan materiallar:
1. Əksər metallar elektrolizlə örtülə bilər, lakin müxtəlif metallar müxtəlif təmizlik səviyyələrinə və elektrokaplama effektivliyinə malikdir. Ən çox yayılmışlar qalay, xrom, nikel, gümüş, qızıl və rodiumdur.
Elektrokaplama üçün ən çox istifadə olunan plastik ABS-dir.
3. Nikel metal dəri ilə təmasda olan məhsulların elektrokaplanması üçün istifadə edilməməlidir, çünki nikel dəri üçün qıcıqlandırıcı və zəhərlidir.
Prosesin dəyəri: Kalıbın qiyməti yoxdur, lakin hissələri düzəltmək üçün qurğular tələb olunur. Vaxt dəyəri elektrolizlənmiş hissələrin xüsusi növündən asılı olaraq temperatur və metal növündən asılıdır/əmək xərci (orta yüksək). Məsələn, gümüşün və zərgərlik məmulatlarının elektrokaplanması xarici görünüş və davamlılığa yüksək tələblər tələb etdiyindən yüksək ixtisaslı işçilər tələb edir.
Ətraf mühitə təsir: Elektrokaplama prosesində çoxlu miqdarda zəhərli maddələr istifadə olunacaq, ona görə də ətraf mühitə minimal təsirin təmin edilməsi üçün peşəkar təxribat və ekstraksiya tələb olunur.