هناك عشر طرق تبريد شائعة الاستخدام في عمليات المعالجة الحرارية، وهي التبريد بوسط واحد (الماء، الزيت، الهواء)؛ تبريد متوسط ​​مزدوج؛ التبريد المتدرج للمارتنسيت. التبريد المتدرج للمارتنسيت أسفل نقطة السيدة؛ طريقة التبريد متساوي الحرارة بينيت. طريقة التبريد المركبة طريقة التبريد متساوي الحرارة قبل التبريد. تأخر طريقة التبريد التبريد. طريقة التبريد والتلطيف الذاتي؛ طريقة التبريد بالرش، الخ.

1、 تبريد وسط مفرد (ماء، زيت، هواء).

التبريد بوسط مفرد (الماء، الزيت، الهواء): تبريد قطع العمل التي تم تسخينها إلى درجة حرارة التبريد في وسط التبريد لتبريدها بالكامل. هذه هي أبسط طريقة للتبريد، وتستخدم بشكل شائع لقطع عمل الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ ذات الأشكال البسيطة. يجب اختيار وسط التبريد وفقًا لمعامل نقل الحرارة، وقابلية التصلب، والحجم، والشكل، وما إلى ذلك للجزء.

3、 التبريد المرحلي للمارتنسيت التبريد المرحلي للمارتنسيت: يتم أوستنيت الفولاذ، ثم يتم غمره في الوسط السائل (حمام الملح أو الحمام القلوي) مع درجة حرارة أعلى أو أقل قليلاً من نقطة المارتنسيت العليا للصلب، ويتم الاحتفاظ به لفترة مناسبة . عندما تصل الطبقات الداخلية والخارجية للأجزاء الفولاذية إلى درجة الحرارة المتوسطة، يتم إخراجها لتبريد الهواء، ويتحول الأوستينيت المبرد ببطء إلى مارتنسيت. تستخدم بشكل عام لقطع العمل الصغيرة ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات التشوه الصارمة، كما يتم استخدام هذه الطريقة بشكل شائع لتبريد الفولاذ عالي السرعة وقوالب الفولاذ ذات السبائك العالية. 4、 التبريد المتدرج للمارتنسيت تحت النقطة Ms هو التبريد المتدرج للمارتنسيت تحت النقطة Ms: عندما تكون درجة حرارة الحمام أقل من Ms للفولاذ المستخدم في قطعة العمل ولكن أعلى من Mf، تبرد قطعة العمل بشكل أسرع في الحمام، ويمكن الحصول على نفس النتائج يتم الحصول عليها عندما يكون الحجم أكبر. يشيع استخدامها لقطع العمل الفولاذية كبيرة الحجم ومنخفضة الصلابة. 5、 طريقة التبريد متساوي الحرارة بينيت طريقة التبريد متساوي الحرارة بينيت: قم بإخماد قطعة العمل في الحمام عند درجة حرارة الباينيت المنخفضة للصلب إلى متساوي الحرارة، بحيث يمكن أن تخضع لعملية تحويل بينيت أقل، وتحتفظ بها عمومًا في الحمام لمدة 30 إلى 60 دقيقة. تشتمل عملية التبريد متساوي الحرارة للبينيت على ثلاث خطوات رئيسية: ① الأوستنيتة؛ ② علاج التبريد بعد الأوستن. ③ معالجة باينيت متساوي الحرارة. يشيع استخدامها في سبائك الصلب، وأجزاء صغيرة الحجم من الفولاذ عالي الكربون، ومسبوكات حديد الدكتايل. 6、 طريقة التبريد المركبة

طريقة التبريد المركب: يتم تبريد قطعة العمل إلى أقل من Ms للحصول على مارتنسيت بكسر حجمي يتراوح من 10% إلى 30%، ثم متساوي الحرارة في منطقة الباينيت السفلية للحصول على هياكل المارتنسيت والبينيت لقطع العمل ذات المقاطع العرضية الكبيرة، والتي تستخدم بشكل شائع في سبائك الصلب أداة الشغل. 7、 طريقة التبريد متساوي الحرارة للتبريد المسبق طريقة التبريد متساوي الحرارة: المعروف أيضًا باسم التبريد متساوي الحرارة بارتفاع درجة الحرارة، يتم تبريد الأجزاء أولاً في حمام بدرجة حرارة أقل (أكبر من درجة حرارة Ms)، ثم يتم نقلها إلى حمام بدرجة حرارة أعلى للخضوع للتحول متساوي الحرارة للأوستينيت. مناسب للأجزاء الفولاذية ذات الصلابة الضعيفة أو قطع العمل ذات الأبعاد الأكبر التي تتطلب التبريد متساوي الحرارة.

8、 طريقة التبريد المتأخرة

طريقة التبريد المتأخر: يتم تبريد الأجزاء مسبقًا إلى درجة حرارة أعلى قليلاً من Ar3 أو Ar1 في الهواء، أو الماء الساخن، أو حمام الملح، ثم يتم إخضاعها للتبريد المتوسط ​​المفرد. يُستخدم بشكل شائع للأجزاء ذات الأشكال المعقدة، والتي تختلف سماكتها في الأجزاء المختلفة، وتتطلب الحد الأدنى من التشوه.

9 、 طريقة التبريد الذاتي للتبريد: تسخين جميع قطع العمل المعالجة، ولكن أثناء التبريد، يتم غمر الأجزاء التي تحتاج إلى تصلب فقط (عادة أجزاء العمل) في محلول التبريد للتبريد. انتظر حتى تختفي الأجزاء غير المغمورة، وقم بإزالتها على الفور لتبريدها في الهواء. تستخدم طريقة التسقية والتلطيف الذاتي الحرارة التي لم يتم تبريدها بالكامل من خلال القلب لنقلها إلى السطح، مما يتسبب في تصلب السطح. الأدوات المستخدمة عادة لتحمل الصدمات، مثل الأزاميل واللكمات والمطارق وغيرها. 10、 طريقة التبريد بالرش: طريقة التبريد التي يتم فيها رش الماء على قطعة الشغل، ويمكن أن يكون تدفق الماء كبيرًا أو صغيرًا، حسب عمق التبريد المطلوب. طريقة التبريد بالرش لا تشكل طبقة بخار على سطح قطعة العمل، مما يضمن الحصول على طبقة تصلب أعمق من التبريد في ماء Xitong. تستخدم أساسا لتبريد السطح المحلي.