Die krukas is een van die belangrikste dele in die binnebrandenjin, en sy lewensduur bepaal dikwels die dienslewe van die binnebrandenjin. In 1920 het die American Clark Company die induksieverhardingstegnologie gebruik wat onlangs uitgevind is vir die verharding van die krukas, wat die skuurweerstand van die krukas aansienlik verbeter het en sodoende die lewensduur van die binnebrandenjin verbeter het.

In onlangse dekades het moegheidsfrakture van die krukas meer prominent geword, en vermoeiingsbronne kom meestal by die geronde hoeke van die krukas van die verbindingsstangjoernaal voor. Om hierdie rede het baie vervaardigers vereistes voorgestel om die vermoeiingssterkte van die krukas te verbeter. Die sleutel tot die verbetering van krukas-moegheidssterkte is om die oorblywende drukspanning van die krukas-filet te verhoog. Induksieverharding van krukasfilette (insluitend tappunte) is die voorkeurmetode om groot oorblywende drukspannings van >600MPa vir filette te verkry. ’n Japannese maatskappy het ’n reeks buigmoegheidstoetse op die binnebrandenjinkrukas uitgevoer. Die eksperiment het bewys dat die geronde induksie-verharde krukas die hoogste vermoeiingssterkte (996MPa), die afgeronde gerolde krukas-moegheidssterkte is tweede (890MPa), en die nitreerkrukas is derde (720MPa). Amerikaanse maatskappye het ook soortgelyke data. Krukas filet blus gebruik oor die algemeen "halfdraai induktor" blus, ook bekend as die Elotherm (Elotherm) blus metode. Dit is dat die sensor op die joernaal vasgemaak is, en die krukas word verhit en water geblus tydens rotasie (daar is ook 'n geval waar die krukas-joernaal verhit word tot die blustemperatuur en dan in die swembad gedraai word vir verkoeling en blus). Hierdie metode vergemaklik nie net die toegang en uitgang van die krukassensor nie, vergemaklik die werking van die blusmasjiengereedskap, maar los ook die oliegatkrake op, die ongelyke breedte van die verharde area, die ongelyke dikte van die verharde laag Probleme soos groot vervorming.

Mense in die bedryf glo oor die algemeen dat die Eluosen-blusmetode 'n groot vooruitgang in krukas-induksie-blustegnologie is. Data toon dat induksieverharding van krukas-tappe die enjinlewe tot 8 000 uur kan verhoog, terwyl induksie-blus van tappende en filette enjinlewe tot 10 000 uur kan verhoog. Die sleuteltegnologie wat opgelos moet word om filetblus te bereik, is kragverspreidingstegnologie. Krukas "halfdraai-induktor"-blus behels baie tegnologieë, soos frekwensie-omskakelingskragtoevoer, blusmasjiengereedskap en induktor, ens. Hierdie tegnologieë is ook baie belangrik, maar hierdie tegnologieë is aanvanklik in die vroeë 1980's in my land opgelos.

Natuurlik moet die blusverhitting van die krukas-filet ongeskonde uitgevoer word. Die verwarmingskrag van die binnekant van die kruk en die buitekant van die kruk moet verander word, dit wil sê, die krag van die binnekant van die kruk moet groot wees, en die krag van die buitekant van die kruk moet klein wees. Hierdie tegnologie word kragverspreidingstegnologie genoem. Die geronde hoeke van groot en klein krukasse word uitgeblus. Die tegnologie is om 100% krag te verskaf wanneer die binnekant van die kruk verhit word, en 60% (of 70%) krag wanneer die buitekant van die kruk verhit word, en soos die krukas draai, verhoog (of verminder) die hoek met 'n sekere mate elke 15° Die krag.