Krank mili, avtomobil dvigatelining krank mili, dengiz dvigatelining krank mili yoki sanoat nasosining krank mili bo'ladimi, aylanish jarayonida o'zgaruvchan egilish va o'zgaruvchan burilish yuklarining birgalikdagi ta'sirini boshdan kechiradi. Krank milining xavfli bo'limlari, ayniqsa, jurnal va krank o'rtasidagi o'tish filesi Ba'zan, stressning yuqori konsentratsiyasi tufayli krank mili sinadi.

Shu sababli, xizmat ko'rsatish shartlari krank milining ish paytida buzilmasligini ta'minlash uchun krank mili etarli kuchga ega bo'lishini talab qiladi. Hozirgi vaqtda krankshaftlarning charchoqqa chidamliligini o'zgartirish uchun shot peening foydalanish keng ko'lamli ilovalarda keng qo'llanilgan va ta'sir juda qoniqarli.

Krank milini qayta ishlash texnologiyasining cheklanganligi sababli an'anaviy prokat jarayonining nuqsoni bilan solishtirganda, har bir jurnalning yumaloq burchaklari rulonga mos kelishi qiyin, bu ko'pincha yumaloq burchaklarning g'ijimlanishiga olib keladi va dumalab olingandan keyin krank mili. juda deformatsiyalangan, samarali emas. O'q otish mexanizmi qat'iy boshqariladigan diametrli va ma'lum bir kuchga ega bo'lgan granulalardan foydalanish va yuqori tezlikda havo oqimi ta'sirida granulalar oqimini hosil qilish va ularni tirsakli valning metall yuzasiga doimiy ravishda purkash, xuddi son-sanoqsiz mayda bolg'acha bilan urishdir. krank mili sirtini qilish uchun bolg'achalar juda kuchli plastik deformatsiyani hosil qiladi va sovuq ish bilan qattiqlashtirilgan qatlam hosil qiladi. Oddiy qilib aytganda, tirsakli valga ishlov berish jarayonida turli xil mexanik kesish kuchlari ta'siri ostida bo'lganligi sababli, uning yuzasida kuchlanish taqsimoti, ayniqsa tirsakli milning ko'ndalang kesimi o'zgarishi juda notekis bo'ladi va u ish paytida o'zgaruvchan kuchlanishga duchor bo'ladi, shuning uchun bu oson Stressli korroziya yuzaga keladi va krank milining charchoq muddati kamayadi. Tozalash jarayoni bu qismning kelajakdagi ish siklida oladigan kuchlanish kuchlanishini bartaraf etish uchun oldindan siqish kuchlanishini kiritish va shu bilan ishlov beriladigan qismning charchoqqa chidamliligini va xavfsiz ishlash muddatini yaxshilashdir.

Bundan tashqari, krank mili zarb blankalari to'g'ridan-to'g'ri po'lat ingotlardan tayyorlanadi yoki issiq haddelenmiş po'latdan zarb qilinadi. Agar zarb va prokat jarayonlari to'g'ri nazorat qilinmasa, ko'pincha tarkibiy qismlarni ajratish, asl tuzilishning qo'pol donalari va blankalarda ichki strukturaning asossiz taqsimlanishi kuzatiladi. Va boshqa metallurgiya va tashkiliy nuqsonlar, shu bilan krank milining charchoq muddatini qisqartirish, mustahkamlash jarayoni strukturani yaxshilash va uning charchoq ko'rsatkichlarini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.