Jarayonni qanday yaxshilash kerak
2023-08-18
1. Sirt qoplamasini yaxshilash usullari
U asosan ikki turga bo'linadi: mos keladigan jarayonlarni qo'shish va asl jarayonga mos keladigan jarayonlarni yaxshilash va qo'shish: abraziv, silliqlash, qirib tashlash, prokat va boshqa jarayonlarni qo'shish nafaqat silliqlikni yaxshilash, balki aniqlikni ham oshirishi mumkin; Bundan tashqari, ultratovushli prokat texnologiyasi, metall plastmassa suyuqligi bilan birgalikda, mahalliy va xalqaro miqyosda mavjud bo'lib, bu prokat orqali an'anaviy sovuq ishlov berishdan farq qiladi. Bu pürüzlülüğü 2-3 darajaga oshirishi va materiallarning umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
2. Jarayonni qanday yaxshilash mumkin
① Kesish tezligini oqilona tanlang. Kesish tezligi V sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. O'rta va past uglerodli po'lat kabi plastik materiallarni qayta ishlashda pastroq kesish tezligi tarozi va burrs hosil bo'lishiga moyil bo'lsa, o'rtacha tezlikda chip konlari shakllanishiga moyil bo'ladi, bu esa pürüzlülüğü oshiradi. Ushbu tezlik oralig'idan qochish sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytiradi. Shunday qilib, kesish tezligini yaxshilash uchun doimiy sharoit yaratish har doim texnologiya darajasini oshirishning muhim yo'nalishi bo'lib kelgan.
② Oqish tezligini oqilona tanlang. Besleme tezligining o'lchami to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiladi. Umuman olganda, besleme tezligi qanchalik kichik bo'lsa, sirt pürüzlülüğü shunchalik kichik bo'ladi va ishlov beriladigan qismning yuzasi silliqroq bo'ladi.
③ Kesuvchi asbobning geometrik parametrlarini oqilona tanlang. Old va orqa burchaklar. Old burchakni oshirish kesish paytida materialning deformatsiyasini va ishqalanishini kamaytirishi mumkin, shuningdek, chipni olib tashlash uchun foydali bo'lgan umumiy kesish qarshiligini kamaytirishi mumkin. Joriy burchak o'rnatilganda, orqa burchak qanchalik katta bo'lsa, chiqib ketish tomonining to'mtoq radiusi qanchalik kichik bo'lsa va pichoq qanchalik o'tkir bo'lsa; Bunga qo'shimcha ravishda, u orqa chiqib ketish yuzasi va qayta ishlangan sirt va o'tish yuzasi orasidagi ishqalanish va ekstruziyani ham kamaytirishi mumkin, bu esa sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytirish uchun foydalidir. Asbob uchining yoy radiusini r oshirish uning sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytirishi mumkin; Asbobning Kr ikkilamchi burilish burchagini kamaytirish uning sirt pürüzlülüğü qiymatini ham kamaytirishi mumkin.
④ Tegishli asbob materialini tanlang. Chiqib ketish issiqligini o'z vaqtida uzatish va kesish hududida plastik deformatsiyani kamaytirish uchun yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega asboblar tanlanishi kerak. Bundan tashqari, chiqib ketish asbobi va ishlov beriladigan material o'rtasidagi yaqinlikni oldini olish uchun yaxshi kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Agar yaqinlik juda yuqori bo'lsa, chiplar va tarozilarni ishlab chiqarish oson, bu esa haddan tashqari sirt pürüzlülüğüne olib keladi. Agar uning yuzasida qattiq qotishma yoki keramika materiallari qoplangan bo'lsa, kesish jarayonida kesish yuzasida oksidlanishdan himoya plyonka hosil bo'ladi, bu esa u va ishlov beriladigan sirt orasidagi ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi mumkin, shuning uchun sirt silliqligini yaxshilaydi.
⑤ Ishlov beriladigan materialning ishlashini yaxshilang. Materialning qattiqligi uning plastikligini aniqlaydi va yaxshi qattiqlik bilan plastik deformatsiya ehtimoli kattaroqdir. Mexanik ishlov berish jarayonida qismning sirt pürüzlülüğü ortadi.
⑥ Kesish uchun mos keladigan suyuqlikni tanlang. Kesuvchi suyuqlikni to'g'ri tanlash sirt pürüzlülüğünü sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Kesuvchi suyuqlik sovutish, moylash, chiplarni olib tashlash va tozalash funktsiyalariga ega. Bu ish qismi, asbob va chip o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishi, katta miqdordagi kesish issiqligini olib tashlashi, kesish zonasining haroratini kamaytirishi va kichik chiplarni o'z vaqtida olib tashlashi mumkin.
