کام کرنے کی ضروریات اور حالات کے مطابق، سلنڈر کی قسم کو صحیح طریقے سے منتخب کریں۔ اگر سلنڈر کو اثر اور اثر کے شور کے بغیر اسٹروک کے اختتام تک پہنچنے کی ضرورت ہے، تو ایک بفر سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ اگر وزن میں ہلکا ہونا ضروری ہے تو، ایک ہلکے سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہئے؛ اگر تنصیب کی ایک تنگ جگہ اور مختصر اسٹروک کی ضرورت ہو تو، ایک پتلا سلنڈر منتخب کیا جا سکتا ہے۔ اگر لیٹرل بوجھ ہے تو، گائیڈ راڈ والا سلنڈر منتخب کیا جا سکتا ہے۔ اگر بریک لگانے کی درستگی زیادہ ہے، تو تالا لگانے والا سلنڈر منتخب کیا جانا چاہیے۔ اگر پسٹن راڈ کو گھومنے کی اجازت نہیں ہے تو، چھڑی کے غیر گھومنے والے فنکشن کے ساتھ ایک سلنڈر کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ایک اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں، ایک گرمی مزاحم سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہئے؛ ایک سنکنرن ماحول میں، ایک سنکنرن مزاحم سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہئے. دھول جیسے سخت ماحول میں، پسٹن راڈ کے پھیلے ہوئے سرے پر ڈسٹ کور نصب کرنا ضروری ہے۔ جب آلودگی کی ضرورت نہ ہو تو تیل سے پاک یا تیل سے پاک چکنا کرنے والے سلنڈر وغیرہ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

2. انسٹالیشن فارم

یہ تنصیب کے مقام اور استعمال کے مقصد جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ عام طور پر، ایک مقررہ سلنڈر استعمال کیا جاتا ہے. جب کام کرنے والے میکانزم (جیسے لیتھز، گرائنڈرز وغیرہ) کے ساتھ مسلسل گھومنا ضروری ہو تو، ایک روٹری سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ جب پسٹن راڈ کو لکیری حرکت کے علاوہ آرک سوئنگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو پیوٹ پن سلنڈر کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ جب خصوصی ضروریات ہوں تو، متعلقہ خصوصی سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ عوامی اکاؤنٹ "مکینیکل انجینئرنگ لٹریچر"، انجینئرز کے لیے ایک گیس اسٹیشن!

3. قوت کا سائز

یعنی بور کے قطر کا انتخاب۔ بوجھ فورس کے مطابق سلنڈر کے ذریعہ زور اور کھینچنے والی قوت کی پیداوار کا تعین کریں۔ عام طور پر، بیرونی بوجھ کے نظریاتی توازن کی حالت کے لیے درکار سلنڈر کی قوت کا استعمال کیا جاتا ہے، اور مختلف رفتار کے مطابق لوڈ کی مختلف شرحیں منتخب کی جاتی ہیں، تاکہ سلنڈر کی آؤٹ پٹ فورس میں تھوڑا سا مارجن ہو۔ اگر سلنڈر کا قطر بہت چھوٹا ہے تو، آؤٹ پٹ فورس کافی نہیں ہے، لیکن اگر سلنڈر کا قطر بہت بڑا ہے، تو سامان بھاری ہو جائے گا، لاگت بڑھ جائے گی، اور ہوا کی کھپت بڑھ جائے گی، جس سے توانائی ضائع ہو جائے گی۔ فکسچر کے ڈیزائن میں، توسیع کا طریقہ کار زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ سلنڈر کے مجموعی سائز کو کم کیا جا سکے۔

4. پسٹن اسٹروک

یہ استعمال کے موقع اور میکانزم کے اسٹروک سے متعلق ہے، لیکن عام طور پر مکمل اسٹروک کا انتخاب نہیں کیا جاتا ہے تاکہ پسٹن کو سلنڈر کے سر سے ٹکرانے سے روکا جا سکے۔ اگر اسے کلیمپنگ میکانزم وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو حساب کے لیے درکار اسٹروک کے مطابق 10-20 ملی میٹر کا مارجن شامل کیا جانا چاہیے۔

5. پسٹن کی حرکت کی رفتار

یہ بنیادی طور پر سلنڈر کے ان پٹ کمپریسڈ ہوا کے بہاؤ کی شرح، سلنڈر کے انٹیک اور ایگزاسٹ پورٹس کے سائز اور نالی کے اندرونی قطر پر منحصر ہے۔ تیز رفتار نقل و حرکت کے لیے بڑی قیمت لینا ضروری ہے۔ سلنڈر کی حرکت کی رفتار عام طور پر 50-800mm/s ہے۔ تیز رفتار موشن سلنڈرز کے لیے، بڑے اندرونی قطر کے ساتھ ایک انٹیک پائپ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ لوڈ تبدیلیوں کے لیے، سست اور مستحکم حرکت کی رفتار حاصل کرنے کے لیے، ایک تھروٹلنگ ڈیوائس یا گیس مائع ڈیمپنگ سلنڈر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے رفتار کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔ سلنڈر کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے تھروٹل والو کا انتخاب کرتے وقت، توجہ دی جانی چاہیے: جب افقی طور پر نصب سلنڈر بوجھ کو دھکیلتا ہے، تو رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایگزاسٹ تھروٹلنگ کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جب عمودی طور پر نصب سلنڈر بوجھ کو اٹھاتا ہے، تو رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایئر انٹیک تھروٹلنگ کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اسٹروک کے آخر میں حرکت کو ہموار کرنے کی ضرورت ہے جب اثر سے گریز کریں تو بفر ڈیوائس کے ساتھ سلنڈر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔