گہرے سوراخ کی کھدائی کا تصور:

مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، سوراخ کے قطر سے 10 گنا زیادہ گہرائی والے بیلناکار سوراخوں کو عام طور پر گہرے سوراخ کہا جاتا ہے۔ گہرے سوراخوں کو عام طور پر تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: عام گہرے سوراخ، درمیانے گہرے سوراخ اور خصوصی گہرے سوراخ سوراخ کے قطر (L/D) سے سوراخ کرنے والی گہرائی کے تناسب کے مطابق۔

1 L/D=10~20، یہ ایک عمومی گہرا سوراخ ہے۔ یہ اکثر ڈرل پریس یا لیتھ پر لمبی موڑ ڈرلنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2 L/D=20~30، یہ درمیانے گہرے سوراخ سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ اکثر ایک خراد پر عملدرآمد کیا جاتا ہے.
3 L/D=30~100، جس کا تعلق خصوصی سوراخ کی گہرائی سے ہے۔ اس پر گہرے سوراخ کی ڈرلنگ مشین یا گہرے سوراخ کی ڈرل کا استعمال کرتے ہوئے خصوصی آلات پر کارروائی کی جانی چاہیے۔

گہرے سوراخ کی پروسیسنگ میں مشکلات:

1. کاٹنے کی صورت حال کو براہ راست مشاہدہ نہیں کیا جا سکتا. جج چپ کو ہٹانا اور ڈرل پہننا صرف آواز کے ذریعے، کاٹنے کو دیکھنا، مشین کا بوجھ، تیل کا دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کا مشاہدہ کرنا۔
2. کاٹنے والی گرمی آسانی سے منتقل نہیں ہوتی ہے۔
3. چپ کو ہٹانا مشکل ہے، اور ڈرل بٹ کو نقصان پہنچے گا اگر اسے کاٹنے میں رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
4. لمبی ڈرل راڈ، ناقص سختی، اور آسان کمپن کی وجہ سے، سوراخ کا محور منحرف ہو جائے گا، جو مشینی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔

کرینک شافٹ آئل ہول پروسیسنگ کے مسئلے پر توجہ دیں:

1 عام طور پر، فلیٹ باٹم ڈرل کی لمبائی اور گائیڈ ہول بہت قریب ہوتے ہیں۔ ٹول کو تبدیل کرتے وقت، آپریٹر کو اسے واضح طور پر دیکھنا چاہیے، ورنہ ٹول کے تصادم کا امکان ہے۔
2 جب چیمفر ڈرل سوراخ کی چیمفرنگ پر کارروائی کر رہا ہوتا ہے، تو سوراخ کے چیمفر کا سائز مختلف ہوتا ہے، عام طور پر نئے ٹول کو تبدیل کرنے کے بعد، ٹول عام طور پر ختم ہو جاتا ہے، (پیرامیٹر کو تبدیل کرکے ٹول کو درست کیا جا سکتا ہے۔ پروگرام میں)۔
3 MQL بہاؤ کی شرح میں کمی کی وجہ سے گہرے سوراخ کی ڈرل ٹوٹ جائے گی اور پروڈکٹ کو ختم کر دیا جائے گا (اس قسم کا مسئلہ اسپاٹ انسپکشن میں پایا جا سکتا ہے، اور تیل کی روزانہ کی کھپت کا بھی پتہ چل سکتا ہے)۔
4 تیز گہرے سوراخ کی ڈرل کو انسٹال کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا اندرونی کولنگ ہول بلاک ہو گیا ہے۔