کرینک شافٹ انجن کا بنیادی جزو ہے ، اس کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے ، جس میں اعلی صحت سے متعلق اور اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کرینک شافٹ کا بنیادی عمل بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:

1. مادی انتخاب
عام طور پر استعمال شدہ مواد: جعلی اسٹیل ، ڈکٹائل آئرن ، مصر دات اسٹیل ، وغیرہ۔
مادی تقاضے: اعلی طاقت ، لباس مزاحمت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت۔

2. جعل سازی یا معدنیات سے متعلق
منجمد عمل:
درجہ حرارت بنانے کے لئے گرمی کے بلٹس (تقریبا 1200 ° C)۔
ابتدائی طور پر کرینک شافٹ شکل بنانے کے لئے فورجنگ پریس کا استعمال کریں۔
فوائد: گھنے ٹشو ، اعلی طاقت۔
معدنیات سے متعلق عمل:
نوڈولر کاسٹ آئرن کرینشافٹ کے لئے موزوں ہے۔
سڑنا ڈالنے سے ڈھال دیا گیا۔
فوائد: کم لاگت ، پیچیدہ شکلوں کے لئے موزوں۔

3. گرمی کا علاج
معمول بنانا یا انیلنگ: داخلی تناؤ کو ختم کریں اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
بجھانا اور غص .ہ: سختی اور طاقت میں اضافہ ، لباس کی مزاحمت کو بڑھانا۔

4. کسی نہ کسی طرح
ٹرننگ: اسپنڈل جرنل کے بیرونی دائرے کو مشینی کرنا اور راڈ جرنل سے منسلک۔
ملنگ: کرینکشافٹ کے سروں اور کلیدی راستے دونوں کو مشینی کرنا۔
سوراخ کرنے والی: چکنا تیل کے سوراخوں پر کارروائی کرنا۔

5. ختم
پیسنا: اسپنڈل جرنل کی صحت سے متعلق پیسنا اور راڈ جرنل سے رابطہ قائم کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سائز اور سطح کی کھردری معیاری ہے۔
پالش: سطح کو ختم کرنے اور رگڑ کو کم کریں۔

6. متحرک توازن کی اصلاح
متحرک بیلنس ٹیسٹ: گھومتے وقت کرینک شافٹ کے توازن کی جانچ کریں۔
اصلاح: سوراخوں کی سوراخ کرنے یا کاؤنٹر وائٹس کو شامل کرکے عدم توازن کو ایڈجسٹ کریں۔

7. سطح کا علاج
نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ: سطح کی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
کروم چڑھانا یا سپرے کوٹنگ: بہتر سنکنرن مزاحمت۔

8. صفائی اور زنگ کی روک تھام
صفائی: پروسیسنگ کے اوشیشوں کو ہٹانا۔
اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ: کوٹنگ اینٹی رسٹ آئل یا پیکیجنگ تحفظ۔

9. معیار کا معائنہ
جہتی کا پتہ لگانا: کلیدی طول و عرض کا پتہ لگانے کے لئے ایک کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والے آلے کا استعمال کریں۔
سختی کا امتحان: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سختی ضروریات کو پورا کرے۔
غیر تباہ کن جانچ: جیسے الٹراسونک یا مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ داخلی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے۔

10. اسمبلی
حتمی جانچ کے لئے دوسرے انجن کے اجزاء (جیسے جڑنے والی راڈ ، پسٹن) کے ساتھ کرینشافٹ کو جمع کریں۔