Коренга -вал є основним компонентом двигуна, його виробничий процес є складним, що вимагає високої точності та високої міцності. Далі наведено основний процес процесу колінчастого валу:

1. Вибір матеріалу
Загально використовувані матеріали: кована сталь, пластичне залізо, легальна сталь тощо.
Вимоги до матеріалу: висока міцність, стійкість до зносу, стійкість до втоми.

2. Кування або кастинг
Процес кування:
Тепло заготовляє до температури кування (приблизно 1200 ° C).
Використовуйте кування на прес, щоб сформувати форму колінчастого вала спочатку.
Переваги: ​​щільна тканина, висока міцність.
Процес кастингу:
Підходить для вузлового чавунного колінчастого вала.
Сформований виливанням цвілі.
Переваги: ​​низька вартість, підходить для складних форм.

3. Теплова обробка
Нормалізація або відпал: усуньте внутрішній стрес та покращуйте ефективність обробки.
Гасіння та загартування: підвищення твердості та міцності, підвищення стійкості до зносу.

4. Грубосинг
Поворот: Обробка зовнішнього кола журналу Spindle та журналу "Зв'язаний стрижень".
Фрезер: Обробка обох кінців, і кейвей колінчастого вала.
Свердіння: обробка змащувальних масляних отворів.

5. Оздоблення
Шліфування: точне шліфування журналу шпинделя та журналу сполучення стрижня, щоб забезпечити стандарт розміру та шорсткості поверхні.
Поліровування: подальше покращити обробку поверхні та зменшити тертя.

6. Динамічна корекція балансу
Тест на динамічний баланс: перевіряйте баланс колінчастого вала при обертанні.
Корекція: відрегулюйте нестабільність, свердлюючи отвори або додавши противагу.

7. Поверхнева обробка
Обробка азоту: Поліпшення твердості поверхні та стійкості до зносу.
Хромоване покриття або розпилення покриття: підвищена резистентність до корозії.

8. Прибирання та профілактика іржі
Очищення: видалення переробки залишків.
Лікування анти-Русти: покриття анти-Рустої олії або захист від упаковки.

9. Огляд якості
Виявлення розмірів: Використовуйте прилад для вимірювання координат для виявлення ключових розмірів.
Тест на твердість: Переконайтесь, що твердість відповідає вимогам.
Неруйнівне тестування: наприклад, ультразвукове або магнітне тестування частинок для виявлення внутрішніх дефектів.

10. Асамблея
Зберіть колінчастий вал з іншими компонентами двигуна (наприклад, з'єднувальним стрижнем, поршнем) для остаточного тестування.