Як покращити процес
2023-08-18
1. Методи покращення якості поверхні
В основному він поділяється на два типи: додавання відповідних процесів і вдосконалення та додавання відповідних процесів до оригінального процесу: додавання полірування, шліфування, вишкрібання, прокатки та інших процесів може не тільки покращити плавність, але й підвищити точність; Крім того, технологія ультразвукової прокатки в поєднанні з плинністю металопластику доступна як усередині країни, так і за кордоном, що відрізняється від традиційного холодного зміцнення прокаткою. Це може покращити шорсткість на 2-3 рівні, а також покращити загальні характеристики матеріалів.
2.Як покращити процес
① Розумно виберіть швидкість різання. Швидкість різання V є важливим фактором, що впливає на шорсткість поверхні. Під час обробки пластичних матеріалів, таких як середньо- та низьковуглецева сталь, низькі швидкості різання схильні до утворення окалини та задирок, тоді як середні швидкості схильні до утворення відкладень стружки, що збільшить шорсткість. Уникнення цього діапазону швидкості зменшить значення шорсткості поверхні. Таким чином, безперервне створення умов для підвищення швидкості різання завжди було важливим напрямком підвищення рівня технологій.
② Розумно виберіть швидкість подачі. Розмір подачі безпосередньо впливає на шорсткість поверхні заготовки. Загалом, чим менша швидкість подачі, тим менша шорсткість поверхні та гладкіша поверхня заготовки.
③ Розумно підбирайте геометричні параметри ріжучого інструменту. Передні і задні кути. Збільшення переднього кута може зменшити деформацію та тертя матеріалу під час різання, а також зменшити загальний опір різанню, що є корисним для видалення стружки. Коли поточний кут фіксований, чим більший задній кут, тим менший радіус затуплення ріжучої кромки та гостріше лезо; Крім того, це також може зменшити тертя та екструзію між задньою поверхнею різання та обробленою поверхнею та перехідною поверхнею, що є корисним для зменшення значення шорсткості поверхні. Збільшення радіуса дуги r вершини інструмента може зменшити значення шорсткості поверхні; Зменшення вторинного кута відхилення Kr інструменту також може зменшити значення шорсткості поверхні.
④ Виберіть відповідний матеріал інструменту. Для своєчасної передачі тепла різання і зменшення пластичних деформацій в зоні різання слід вибирати інструменти з хорошою теплопровідністю. Крім того, ріжучий інструмент повинен мати хороші хімічні властивості, щоб запобігти спорідненості між різальним інструментом і обробленим матеріалом. Коли спорідненість занадто висока, легко утворювати стружки та лусочки, що призводить до надмірної шорсткості поверхні. Якщо на його поверхню нанесено покриття з твердого сплаву або кераміки, під час різання на поверхні різання утворюється захисна плівка від окислення, яка може зменшити коефіцієнт тертя між нею та обробленою поверхнею, таким чином покращуючи гладкість поверхні.
⑤ Поліпшення продуктивності матеріалу заготовки. В'язкість матеріалу визначає його пластичність, а при хорошій в'язкості можливість пластичної деформації більша. При механічній обробці шорсткість поверхні деталі збільшується.
⑥ Виберіть відповідну ріжучу рідину. Правильний вибір рідини для різання може значно зменшити шорсткість поверхні. Рідина для охолодження має функції охолодження, змащення, видалення стружки та очищення. Це може зменшити тертя між заготовкою, інструментом та стружкою, відвести велику кількість тепла різання, знизити температуру зони різання та своєчасно видалити дрібну стружку.
