بۇ جەرياننى قانداق ياخشىلاش كېرەك
2023-08-18
1. يەر يۈزىنىڭ ئۇچىنى ياخشىلاشنىڭ ئۇسۇللىرى
ئۇ ئاساسلىقى ئىككى تۈرگە بۆلىنىدۇ: ماس جەريانلارنى قوشۇش ۋە ئەسلىدىكى جەريانغا ماس جەريانلارنى ياخشىلاش ۋە قوشۇش: سىلىقلاش ، ئۇۋىلاش ، بىراك قىلىش ، دومىلاش ۋە باشقا جەريانلارنى قوشۇش راۋانلىقنى ياخشىلاپلا قالماي ، توغرىلىق دەرىجىسىنى ئۆستۈرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا دومىلاش تېخنىكىسى مېتال سۇلياۋ سۇيۇقلۇق بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، دۆلەت ئىچى ۋە خەلقئارادا بار ، بۇ ئەنئەنىۋى سوغۇق خىزمەتنىڭ دومىلاش ئارقىلىق قاتتىقلىشىشىغا ئوخشىمايدۇ. ئۇ قوپاللىقنى 2-3 دەرىجىگە ئۆستۈرەلەيدۇ ، شۇنداقلا ماتېرىياللارنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.
2. جەرياننى قانداق ياخشىلاش كېرەك
Cutting كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تاللاڭ. كېسىش سۈرئىتى V يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن كاربون پولات قاتارلىق سۇلياۋ ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، تۆۋەن كېسىش سۈرئىتى ئاسانلا تارازا ۋە قاپارتما شەكىللىنىدۇ ، ئوتتۇرا سۈرئەت بولسا ئۆزەك زاپىسى شەكىللىنىدۇ ، بۇ يىرىكلىكنى ئاشۇرىدۇ. بۇ سۈرئەت دائىرىسىدىن ساقلىنىش يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىشىش قىممىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇڭا ئۈزلۈكسىز شارائىت يارىتىپ ، كېسىش سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئىزچىل تېخنىكا سەۋىيىسىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىكى مۇھىم يۆنىلىش بولۇپ كەلدى.
Feed يەم - خەشەك نىسبىتىنى مۇۋاپىق تاللاڭ. يەم - خەشەك نىسبىتىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئەسەرنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئادەتتە ، يەم - خەشەك نىسبىتى قانچە كىچىك بولسا ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى شۇنچە كىچىك بولىدۇ ، خىزمەت يۈزى تېخىمۇ راۋان بولىدۇ.
Cutting كېسىش قورالىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تاللاڭ. ئالدى ۋە ئارقا بۇلۇڭ. ئالدى بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش كېسىش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ۋە سۈركىلىشنى ئازايتالايدۇ ، شۇنداقلا ئۆزەكنى ئېلىۋېتىشكە پايدىلىق ئومۇمىي كېسىش قارشىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. نۆۋەتتىكى بۇلۇڭ مۇقىملاشقاندا ، ئارقا بۇلۇڭ قانچە چوڭ بولسا ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ تۇتۇق رادىئوسى شۇنچە كىچىك بولىدۇ ، تىغمۇ ئۆتكۈر بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ يەنە ئارقا كېسىش يۈزى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر يۈزى ۋە ئۆتكۈنچى يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش ۋە ئاجرىلىپ چىقىشنى ئازايتالايدۇ ، بۇ يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىشىش قىممىتىنى تۆۋەنلىتىشكە پايدىلىق. قورال ئۇچىدىكى ئەگمە رادىئاتسىيە r نى ئاشۇرغاندا ، ئۇنىڭ يۈزىنىڭ يىرىكلىشىش قىممىتىنى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ. قورالنىڭ ئىككىلەمچى بۇرۇلۇش بۇلۇڭىنى ئازايتىش ئۇنىڭ يۈزىنىڭ يىرىكلىشىش قىممىتىنىمۇ تۆۋەنلىتىدۇ.
Tool مۇۋاپىق قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاڭ. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى قوراللارنى تاللاش ئارقىلىق كېسىش ئىسسىقلىقىنى ۋاقتىدا يەتكۈزۈش ۋە كېسىش رايونىدىكى سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىش كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، كېسىش قورالى ياخشى خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇشى ، كېسىش قورالى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى يېقىنلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىشى كېرەك. يېقىنلىقى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، ئۆزەك ۋە تارازا ھاسىل قىلىش ئاسان بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر ئۇنىڭ يۈزىگە قاتتىق قېتىشما ياكى ساپال ماتېرىياللار سىرلانغان بولسا ، كېسىش جەريانىدا كېسىش يۈزىدە ئوكسىدلىنىشتىن مۇداپىئەلىنىش پەردىسى ھاسىل بولىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن يەر يۈزىنىڭ سىلىقلىقى ياخشىلىنىدۇ.
Work ئەسەر ماتېرىيالىنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش. ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى ئۇنىڭ سۇلياۋلىقىنى بەلگىلەيدۇ ، قاتتىقلىق بىلەن سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىش ئېھتىماللىقى تېخىمۇ چوڭ. مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، قىسمىنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى ئاشىدۇ.
Cutting مۇۋاپىق كېسىش سۇيۇقلۇقىنى تاللاڭ. كېسىش سۇيۇقلۇقىنى توغرا تاللاش يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ. كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ سوۋۇتۇش ، سىلىقلاش ، ئۆزەك يوقىتىش ۋە تازىلاش رولى بار. ئۇ ئەسەر ، قورال ۋە ئۆزەك ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى پەسەيتىپ ، كۆپ مىقداردا كېسىش ئىسسىقلىقىنى ئېلىپ ، كېسىش رايونىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە كىچىك ئۆزەكلەرنى ۋاقتىدا ئېلىۋېتەلەيدۇ.
