Yatak çalının üretim süreci (düz yatakların çekirdek bileşeni), aşınma direncini, taşıma kapasitesini ve yağlama performansını sağlamak için malzeme seçimi, hassas işleme ve yüzey işlemi gibi birçok bağlantıyı içerir. Aşağıdakiler tipik bir taşıma üretim sürecidir:

1. Malzeme seçimi
Bearing Woming, genellikle çok katmanlı kompozit malzemeden veya metal alaşımından yapılmıştır, yaygın tipler şunları içerir:

Metal taban aksı karo: bakır taban (kurşun bronz, kalay bronz), alüminyum taban (alüminyum kalay alaşımı) veya Babbitt alaşımı (kalay antimon bakır alaşımı).

Çok katmanlı kompozit yatak: çelik sırttan (destek tabakası) + ara alaşım tabakasından (bakır veya alüminyum gibi) + yüzey sürtünme önleyici tabaka (polimer veya kaplama).

2. Üretim süreci akışı
(1) Çelik Geri Hazırlık
Blanking: Çelik plaka istenen boyuta kesilir.

Damga oluşturma: Die yoluyla yarım daire biçimli veya dairesel karo kütüklerine damgalanma.

Temizleme Tedavisi: Sonraki bağlanma mukavemetini sağlamak için çeliğin arka yüzeyindeki yağ ve oksit tabakasını çıkarın.

(2) Alaşım katmanı bağı
Sinterleme yöntemi (bakır taban için / alüminyum taban aksı karo):

Bakır tozu veya alüminyum tozu çeliğin arkasına eşit olarak yayılır ve metalurjik bir bağ oluşturmak için yüksek sıcaklık basıncı altında sinterleme fırına gönderilir.

Yuvarlanma yöntemi:

Alaşım tabakası, sıcak veya soğuk haddeleme ile çeliğin arkasına bastırılır.

Santrifüj Döküm Yöntemi (Babbitt Ruling Bughing):

Erimiş Babbitt alaşımı dönen çeliğe dökülür ve santrifüj kuvvet alaşımı eşit olarak dağıtır.