1. Yüzey kalitesini iyileştirme yöntemleri Temel olarak iki türe ayrılır: karşılık gelen süreçlerin eklenmesi ve ilgili süreçlerin iyileştirilmesi ve orijinal sürece eklenmesi: parlatma, taşlama, kazıma, haddeleme ve diğer süreçlerin eklenmesi yalnızca düzgünlüğü artırmakla kalmaz, aynı zamanda doğruluğu da artırır; Ayrıca, haddeleme yoluyla geleneksel soğuk iş sertleştirmesinden farklı olarak, metal plastik akışkanlığı ile birleştirilmiş ultrasonik haddeleme teknolojisi hem yurt içinde hem de yurt dışında mevcuttur. Pürüzlülüğü 2-3 seviye artırabilir ve ayrıca malzemelerin genel performansını da geliştirebilir. 2.Süreç nasıl geliştirilir? ① Kesme hızını makul şekilde seçin. Kesme hızı V yüzey pürüzlülüğünü etkileyen önemli bir faktördür. Orta ve düşük karbonlu çelik gibi plastik malzemeleri işlerken, düşük kesme hızları pul ve çapak oluşumuna yatkındır; orta hızlar ise pürüzlülüğü artıracak talaş birikintilerinin oluşumuna yatkındır. Bu hız aralığından kaçınılması yüzey pürüzlülük değerini azaltacaktır. Dolayısıyla kesme hızını artıracak koşulların sürekli olarak yaratılması, teknoloji düzeyinin iyileştirilmesinde her zaman önemli bir yön olmuştur. ② İlerleme hızını makul bir şekilde seçin. İlerleme hızının boyutu iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü doğrudan etkiler. Genel olarak ilerleme hızı ne kadar küçük olursa yüzey pürüzlülüğü de o kadar küçük olur ve iş parçası yüzeyi o kadar düzgün olur. ③ Kesici takımın geometrik parametrelerini makul bir şekilde seçin. Ön ve arka köşeler. Ön açının arttırılması, kesme sırasında malzemenin deformasyonunu ve sürtünmesini azaltabilir ve ayrıca toplam kesme direncini de azaltabilir, bu da talaş kaldırma açısından faydalıdır. Mevcut açı sabitlendiğinde, arka açı ne kadar büyük olursa, kesici kenarın küt yarıçapı o kadar küçük ve bıçak o kadar keskin olur; Ayrıca arka kesme yüzeyi ile işlenmiş yüzey ve geçiş yüzeyi arasındaki sürtünmeyi ve ekstrüzyonu da azaltabilir, bu da yüzey pürüzlülük değerinin azaltılmasında faydalıdır. Takım ucunun yay yarıçapını r artırmak, yüzey pürüzlülük değerini azaltabilir; Takımın ikincil sapma açısı Kr'nin azaltılması aynı zamanda yüzey pürüzlülük değerini de azaltabilir. ④ Uygun alet malzemesini seçin. Kesme ısısını zamanında iletmek ve kesme alanındaki plastik deformasyonu azaltmak için iyi ısı iletkenliğine sahip aletler seçilmelidir. Ayrıca kesici takım ile işlenen malzeme arasındaki afiniteyi önlemek için kesici takımın iyi kimyasal özelliklere sahip olması gerekir. Afinite çok yüksek olduğunda, talaş ve pul oluşumu kolaylaşır, bu da aşırı yüzey pürüzlülüğüne neden olur. Yüzeyine sert alaşım veya seramik malzemeler kaplanırsa, kesme sırasında kesme yüzeyinde, işlenen yüzey ile arasındaki sürtünme katsayısını azaltabilen ve böylece yüzey düzgünlüğünü artıran bir oksidasyon koruyucu film oluşturulur. ⑤ İş parçası malzemesinin performansını artırın. Bir malzemenin tokluğu onun plastisitesini belirler ve iyi toklukta plastik deformasyon olasılığı daha yüksektir. Mekanik işlem sırasında parçanın yüzey pürüzlülüğü artar. ⑥ Uygun kesme sıvısını seçin. Doğru kesme sıvısı seçimi yüzey pürüzlülüğünü önemli ölçüde azaltabilir. Kesme sıvısının soğutma, yağlama, talaş giderme ve temizleme işlevleri vardır. İş parçası, takım ve talaş arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, büyük miktarda kesme ısısını uzaklaştırabilir, kesme bölgesinin sıcaklığını azaltabilir ve küçük talaşları zamanında giderebilir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Necessary
Preferences
Statistics
Marketing
We use cookies to personalise content and ads, to provide social media features and to analyse our traffic. We also share information about your use of our site with our social media, advertising and analytics partners who may combine it with other information that you’ve provided to them or that they’ve collected from your use of their services.