Konsepto ng deep hole drilling:

Sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya, ang mga cylindrical na butas na may lalim na butas na higit sa 10 beses ang diameter ng butas ay karaniwang tinatawag na malalim na mga butas. Ang mga malalim na butas ay karaniwang nahahati sa tatlong uri: pangkalahatang malalim na mga butas, katamtamang malalim na mga butas at mga espesyal na malalim na butas ayon sa ratio ng lalim ng butas sa diameter ng butas (L/D).

1 L/D=10~20, ito ay isang pangkalahatang malalim na butas. Madalas itong ginagamit para sa long twist drilling sa drill press o lathe.
2 L/D=20~30, kabilang ito sa medium deep hole. Madalas itong pinoproseso sa isang lathe.
3 L/D=30~100, na kabilang sa espesyal na lalim ng butas. Dapat itong iproseso sa isang deep hole drilling machine o espesyal na kagamitan gamit ang deep hole drill.

Mga kahirapan sa pagproseso ng malalim na butas:

1. Ang sitwasyon ng pagputol ay hindi maaaring direktang maobserbahan. Judge chip removal at drill wear sa pamamagitan lamang ng tunog, panonood ng pagputol, pagmamasid sa pagkarga ng makina, presyon ng langis at iba pang mga parameter.
2. Ang pagputol ng init ay hindi madaling naililipat.
3. Mahirap tanggalin ang chip, at masisira ang drill bit kung makatagpo ito ng cutting blockage.
4. Dahil sa mahabang drill rod, mahinang tigas, at madaling panginginig ng boses, ang butas ng axis ay mapalihis, na makakaapekto sa katumpakan ng machining at kahusayan sa produksyon.

Bigyang-pansin ang problema ng pagproseso ng butas ng langis ng crankshaft:

1 Sa pangkalahatan, ang haba ng flat-bottom drill at ang guide hole ay napakalapit. Kapag pinapalitan ang tool, dapat itong makita ng operator nang malinaw, kung hindi, ang kaganapan ng banggaan ng tool ay malamang na mangyari.
2 Kapag ang chamfer drill ay pinoproseso ang chamfering ng butas, ang laki ng chamfer ng butas ay magkakaiba, kadalasan pagkatapos ng bagong tool ay palitan, ang tool ay karaniwang pagod, (ang tool ay maaaring itama sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter sa programa).
3 Ang pagbaba ng rate ng daloy ng MQL ay magiging sanhi ng pagkasira ng deep hole drill at ang pag-scrap ng produkto (ang ganitong uri ng problema ay matatagpuan sa spot inspection, at ang pang-araw-araw na pagkonsumo ng langis ay matatagpuan din).
4 Bago i-install ang sharpened deep hole drill, suriin kung ang panloob na cooling hole ay naka-block.