Pagpapanday ng teknolohiya
Ang awtomatikong linya na may hot die forging press at electric hydraulic hammer bilang pangunahing makina ay ang direksyon ng pag-unlad ng paggawa ng crankshaft. Ang mga linya ng produksyon na ito ay karaniwang magpapatibay ng mga advanced na teknolohiya tulad ng precision cutting, roll forging (cross wedge rolling) forming, medium frequency induction heating, finishing hydraulic press finishing, atbp. Kasabay nito, nilagyan ang mga ito ng mga auxiliary machine tulad ng manipulator, conveyor ang mga sinturon at mga mold change device na ibinalik sa turntable upang bumuo ng isang flexible manufacturing system (FMS). Maaaring awtomatikong baguhin ng FMS ang workpiece at mamatay at awtomatikong ayusin ang mga parameter, at patuloy na sukatin sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho. Ipakita at itala ang data tulad ng kapal ng forging at maximum na presyon at ihambing sa mga nakapirming halaga upang piliin ang pinakamahusay na pagpapapangit para sa mga de-kalidad na produkto. Ang buong sistema ay sinusubaybayan ng isang sentral na silid ng kontrol, na nagpapagana ng operasyong walang tao. Ang crankshaft na napeke ng pamamaraang ito ng forging ay may buong hibla ng panloob na linya ng daloy ng metal, na maaaring tumaas ang lakas ng pagkapagod ng higit sa 20%.Teknolohiya ng Forging
Ang awtomatikong linya na may hot die forging press at electric hydraulic hammer bilang pangunahing makina ay ang direksyon ng pag-unlad ng paggawa ng crankshaft. Ang mga linya ng produksyon na ito ay karaniwang magpapatibay ng mga advanced na teknolohiya tulad ng precision cutting, roll forging (cross wedge rolling) forming, medium frequency induction heating, finishing hydraulic press finishing, atbp. Kasabay nito, nilagyan ang mga ito ng mga auxiliary machine tulad ng manipulator, conveyor ang mga sinturon at mga mold change device na ibinalik sa turntable upang bumuo ng isang flexible manufacturing system (FMS). Maaaring awtomatikong baguhin ng FMS ang workpiece at mamatay at awtomatikong ayusin ang mga parameter, at patuloy na sukatin sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho. Ipakita at itala ang data tulad ng kapal ng forging at maximum na presyon at ihambing sa mga nakapirming halaga upang piliin ang pinakamahusay na pagpapapangit para sa mga de-kalidad na produkto. Ang buong sistema ay sinusubaybayan ng isang sentral na silid ng kontrol, na nagpapagana ng operasyong walang tao. Ang crankshaft na napeke ng pamamaraang ito ng forging ay may buong hibla ng panloob na linya ng daloy ng metal, na maaaring tumaas ang lakas ng pagkapagod ng higit sa 20%.