Mayroong sampung karaniwang ginagamit na pamamaraan ng pagsusubo sa mga proseso ng paggamot sa init, katulad ng solong daluyan (tubig, langis, hangin) na pagsusubo; Double medium pagsusubo; Graded quenching ng martensite; Graded quenching ng martensite sa ibaba ng Ms point; Bainite isothermal quenching method; Composite quenching paraan; Pre cooling isothermal quenching method; Naantala ang paraan ng pagsusubo ng paglamig; Pamamaraan ng pagsusubo at self tempering; Paraan ng pagsusubo ng spray, atbp.

1、 Single medium (tubig, langis, hangin) pagsusubo

Iisang daluyan (tubig, langis, hangin) na pagsusubo: Pinapainit ang mga workpiece na pinainit hanggang sa temperatura ng pagsusubo sa isang daluyan ng pagsusubo upang ganap na palamig ang mga ito. Ito ang pinakasimpleng paraan ng pagsusubo, karaniwang ginagamit para sa carbon steel at alloy steel workpieces na may mga simpleng hugis. Ang quenching medium ay dapat piliin ayon sa heat transfer coefficient, hardenability, laki, hugis, atbp. ng bahagi.

3、 Hakbang pagsusubo ng martensite Hakbang pagsusubo ng martensite: ang bakal ay na-austenitize, at pagkatapos ay inilubog sa likidong daluyan (salt bath o alkali bath) na may temperatura na bahagyang mas mataas o mas mababa kaysa sa itaas na martensite point ng bakal, at itinatago para sa isang naaangkop na oras . Kapag ang panloob at panlabas na mga layer ng mga bahagi ng bakal ay umabot sa katamtamang temperatura, sila ay kinuha para sa paglamig ng hangin, at ang undercooled austenite ay dahan-dahang nababago sa martensite. Karaniwang ginagamit para sa maliliit na workpiece na may kumplikadong mga hugis at mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapapangit, ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsusubo ng high-speed na bakal at mataas na haluang metal na bakal na hulma. 4、 Ang graded quenching ng martensite sa ibaba ng Ms point ay graded quenching ng martensite sa ibaba ng Ms point: kapag ang temperatura ng paliguan ay mas mababa kaysa Ms ng bakal na ginamit para sa workpiece ngunit mas mataas kaysa sa Mf, ang workpiece ay lumalamig nang mas mabilis sa paliguan, at ang parehong mga resulta ay maaari pa rin makuha kapag mas malaki ang sukat. Karaniwang ginagamit para sa malalaking sukat na mababang hardenability na bakal na workpiece. 5、 Bainite isothermal quenching method Bainite isothermal quenching method: pawiin ang workpiece sa paliguan sa mas mababang temperatura ng bainite ng bakal hanggang isothermal, upang ito ay sumailalim sa mas mababang pagbabagong bainite, at sa pangkalahatan ay panatilihin ito sa paliguan sa loob ng 30~60min. Ang proseso ng bainite isothermal quenching ay may tatlong pangunahing hakbang: ① austenitizing; ② Cooling treatment pagkatapos ng austenitization; ③ Bainite isothermal treatment; Karaniwang ginagamit sa haluang metal na bakal, mataas na carbon steel na maliliit na sukat na bahagi, at ductile iron castings. 6、 Composite na paraan ng pagsusubo

Compound quenching method: ang workpiece ay pinapatay sa ibaba ng Ms para makakuha ng martensite na may volume fraction na 10%~30%, at pagkatapos ay isothermal sa lower bainite zone para makakuha ng martensite at bainite na mga istruktura para sa mga workpiece na may malalaking cross section, na karaniwang ginagamit para sa haluang metal tool bakal workpieces. 7、 Precooling Isothermal Quenching Method Precooling Isothermal Quenching Method: Kilala rin bilang Temperature Rise Isothermal Quenching, ang mga bahagi ay unang pinapalamig sa mas mababang temperatura (mas malaki kaysa sa Ms) na paliguan, at pagkatapos ay inililipat sa mas mataas na temperaturang paliguan upang sumailalim sa isothermal na pagbabago ng austenite. Angkop para sa mga bahagi ng bakal na may mahinang hardenability o mga workpiece na may mas malalaking sukat na nangangailangan ng isothermal quenching.

8、 Naantala ang paraan ng pagsusubo ng paglamig

Delayed cooling quenching method: Ang mga bahagi ay paunang pinalamig sa temperatura na bahagyang mas mataas kaysa Ar3 o Ar1 sa hangin, mainit na tubig, o salt bath, at pagkatapos ay isasailalim sa single medium quenching. Karaniwang ginagamit para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis, iba't ibang kapal sa iba't ibang bahagi, at nangangailangan ng kaunting pagpapapangit.

9, Pamamaraan ng pagsusubo sa sarili: Painitin ang lahat ng naprosesong workpiece, ngunit sa panahon ng pagsusubo, ang mga bahagi lamang na kailangang patigasin (karaniwan ay ang mga gumaganang bahagi) ang inilulubog sa solusyon sa pagsusubo para sa paglamig. Maghintay hanggang mawala ang mga hindi nakalubog na bahagi, at agad na alisin ang mga ito para sa paglamig sa hangin. Ang pamamaraan ng pagsusubo at self tempering ay gumagamit ng init na hindi ganap na pinalamig sa pamamagitan ng core upang ilipat sa ibabaw, na nagiging sanhi ng pag-init ng ibabaw. Mga tool na karaniwang ginagamit upang mapaglabanan ang impact, tulad ng mga pait, suntok, martilyo, atbp. 10、 Paraan ng pagsusubo ng spray: Isang paraan ng pagsusubo kung saan ang tubig ay na-spray sa workpiece, at ang daloy ng tubig ay maaaring malaki o maliit, depende sa kinakailangang lalim ng pagsusubo. Ang pamamaraan ng spray quenching ay hindi bumubuo ng isang vapor film sa ibabaw ng workpiece, na nagsisiguro na ang isang mas malalim na hardening layer ay nakuha kaysa sa pagsusubo sa Xitong na tubig. Pangunahing ginagamit para sa lokal na pagsusubo sa ibabaw.