Amaly nädip gowulandyrmaly
2023-08-18
1. surfaceerüsti gutarmagy gowulandyrmagyň usullary
Esasan iki görnüşe bölünýär: degişli amallary goşmak we asyl prosese degişli amallary gowulandyrmak we goşmak: ýalpyldawuk, üweýji, döwmek, togalamak we beýleki amallary goşmak diňe bir tekizligi ýokarlandyrman, eýsem takyklygyny ýokarlandyryp biler; Mundan başga-da, ultramelewşe togalanmak tehnologiýasy, metal plastmassa suwuklygy bilen bilelikde içerde we halkara derejede elýeterlidir, bu adaty sowuk işleriň togalanmagy bilen tapawutlanýar. Gödekligi 2-3 dereje ýokarlandyryp biler we materiallaryň umumy işleýşini gowulandyryp biler.
2. Amaly nädip gowulandyrmaly
Cutting Kesiş tizligini esasly saýlaň. V tizligi kesmek, ýeriň çişmegine täsir edýän möhüm faktor. Orta we pes uglerod polat ýaly plastmassa materiallary gaýtadan işlenende, pes kesiş tizligi tereziniň we burunlaryň döremegine ýykgyn edýär, orta tizlik bolsa çip ýataklarynyň döremegine ýykgyn edýär, bu bolsa çişligi ýokarlandyrýar. Bu tizlik aralygyndan gaça durmak, ýeriň çişligini peselder. Şonuň üçin kesiş tizligini gowulandyrmak üçin yzygiderli şert döretmek tehnologiýanyň derejesini ýokarlandyrmak üçin elmydama möhüm ugur bolup durýar.
Feed Iýmit tizligini esasly saýlaň. Iýmit tizliginiň ululygy iş böleginiň üstki gödekligine gönüden-göni täsir edýär. Umuman aýdanyňda, iýmit tizligi näçe kiçi bolsa, ýeriň gödekligi şonça-da az bolýar we iş böleginiň ýüzi has ýumşak bolýar.
Cutting Kesiji guralyň geometrik parametrlerini ýerlikli saýlaň. Öň we yzky burçlar. Öňki burçy köpeltmek, kesilende materialyň deformasiýasyny we sürtülmesini azaldyp biler, şeýle hem çipi aýyrmak üçin peýdaly bolan umumy kesiş garşylygyny azaldyp biler. Häzirki burç kesgitlenende, arka burç näçe uly bolsa, kesiş gyrasynyň radiusy şonça-da kiçelýär we pyçak has ýiti bolýar; Mundan başga-da, yzky kesiş ýüzü bilen işlenilen üst we geçiş ýüzüniň arasyndaky sürtülmäni we ekstruziýany azaldyp biler, bu bolsa ýeriň gödekligini peseltmek üçin peýdalydyr. Gural ujunyň ýaý radiusyny ýokarlandyrmak, onuň üstki çişlik bahasyny peseldip biler; Guralyň ikinji derejeli defleksiýa burçuny azaltmak, onuň üstki çişlik bahasyny hem peseldip biler.
Tool Degişli gural materialyny saýlaň. Gowy ýylylyk geçirijiligi bolan gurallar kesiş ýylylygyny wagtynda geçirmek we kesilýän ýerdäki plastiki deformasiýany azaltmak üçin saýlanmalydyr. Mundan başga-da, kesiş guraly bilen gaýtadan işlenen materialyň arasyndaky ýakynlygyň öňüni almak üçin gowy himiki aýratynlyklara eýe bolmalydyr. Inityakynlyk gaty ýokary bolsa, çipleri we terezini öndürmek aňsat, netijede ýeriň aşa çişmegine sebäp bolýar. Eger onuň üstünde gaty ergin ýa-da keramiki materiallar örtülen bolsa, kesilende kesilen ýüzünde oksidleýji gorag filmi emele gelýär, bu bolsa onuň bilen işlenen ýeriň arasyndaky sürtülme koeffisiýentini azaldyp, üstüň tekizligini ýokarlandyryp biler.
Work Iş bölegi materialynyň işleýşini gowulandyrmak. Bir materialyň berkligi onuň plastikligini kesgitleýär we berkligi bilen plastiki deformasiýa ähtimallygy has uludyr. Mehaniki gaýtadan işlenende, bölegiň üstki çişligi ýokarlanýar.
The Degişli kesiş suwuklygyny saýlaň. Kesýän suwuklygyň dogry saýlanylmagy ýeriň çişligini ep-esli azaldyp biler. Kesmek suwuklygy sowatmak, ýaglamak, çip aýyrmak we arassalamak funksiýalaryna eýedir. Iş bölegi, gural we çipiň arasyndaky sürtülmäni azaldyp, köp mukdarda ýylylygy alyp biler, kesiş zonasynyň temperaturasyny peseldip biler we ownuk çipleri wagtynda aýyryp biler.
