จะปรับปรุงกระบวนการอย่างไร

2023-08-18

1. วิธีการปรับปรุงผิวสำเร็จ
ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: การเพิ่มกระบวนการที่สอดคล้องกันและปรับปรุงและเพิ่มกระบวนการที่สอดคล้องกันในกระบวนการดั้งเดิม: การเพิ่มการขัด การบด การขูด การรีดและกระบวนการอื่น ๆ ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความเรียบเนียน แต่ยังปรับปรุงความแม่นยำอีกด้วย นอกจากนี้เทคโนโลยีการรีดด้วยอัลตราโซนิกผสมผสานกับการไหลของโลหะพลาสติกก็มีทั้งในประเทศและต่างประเทศซึ่งแตกต่างจากการชุบแข็งงานเย็นแบบดั้งเดิมด้วยการรีด สามารถปรับปรุงความหยาบได้ 2 3 ระดับ และยังปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุอีกด้วย
2.จะปรับปรุงกระบวนการอย่างไร
1 เลือกความเร็วตัดตามสมควร ความเร็วตัด V เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิว เมื่อแปรรูปวัสดุพลาสติก เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและต่ำ ความเร็วตัดต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดเกล็ดและครีบ ในขณะที่ความเร็วปานกลางมีแนวโน้มที่จะสะสมเศษซึ่งจะเพิ่มความหยาบ การหลีกเลี่ยงช่วงความเร็วนี้จะลดค่าความหยาบของพื้นผิว ดังนั้นการสร้างเงื่อนไขเพื่อปรับปรุงความเร็วตัดอย่างต่อเนื่องจึงเป็นทิศทางสำคัญในการปรับปรุงระดับเทคโนโลยีมาโดยตลอด
② เลือกอัตราการป้อนอย่างสมเหตุสมผล ขนาดของอัตราการป้อนส่งผลโดยตรงต่อความหยาบผิวของชิ้นงาน โดยทั่วไป ยิ่งอัตราการป้อนน้อยลง ความหยาบของพื้นผิวก็จะน้อยลง และพื้นผิวชิ้นงานก็จะเรียบขึ้นด้วย
3 เลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือตัดอย่างสมเหตุสมผล มุมด้านหน้าและด้านหลัง การเพิ่มมุมด้านหน้าสามารถลดการเสียรูปและการเสียดสีของวัสดุในระหว่างการตัด และยังช่วยลดความต้านทานการตัดรวม ซึ่งเป็นประโยชน์ในการกำจัดเศษ เมื่อมุมปัจจุบันได้รับการแก้ไข มุมด้านหลังก็จะมากขึ้น รัศมีทื่อของคมตัดก็จะน้อยลง และใบมีดก็จะยิ่งคมมากขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถลดแรงเสียดทานและการอัดขึ้นรูประหว่างพื้นผิวการตัดด้านหลังกับพื้นผิวที่กลึงและพื้นผิวการเปลี่ยนผ่าน ซึ่งเป็นประโยชน์ในการลดค่าความหยาบของพื้นผิว การเพิ่มรัศมีส่วนโค้ง r ของปลายเครื่องมือสามารถลดค่าความหยาบผิวได้ การลดมุมโก่งตัวรอง Kr ของเครื่องมือยังช่วยลดค่าความหยาบผิวได้อีกด้วย


④ เลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสม ควรเลือกเครื่องมือที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีเพื่อส่งผ่านความร้อนในการตัดได้ทันเวลา และลดการเสียรูปของพลาสติกในบริเวณที่ทำการตัด นอกจากนี้ เครื่องมือตัดควรมีคุณสมบัติทางเคมีที่ดี เพื่อป้องกันความสัมพันธ์ระหว่างเครื่องมือตัดกับวัสดุที่ผ่านกระบวนการ เมื่อค่าสัมพรรคภาพสูงเกินไป จะทำให้เกิดเศษและเกล็ดได้ง่าย ส่งผลให้พื้นผิวมีความหยาบมากเกินไป หากโลหะผสมแข็งหรือวัสดุเซรามิกถูกเคลือบบนพื้นผิว ฟิล์มป้องกันการเกิดออกซิเดชันจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวการตัดในระหว่างการตัด ซึ่งสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีระหว่างพื้นผิวกับพื้นผิวเครื่องจักร ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว
⑤ ปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุชิ้นงาน ความเหนียวของวัสดุจะเป็นตัวกำหนดความเป็นพลาสติก และด้วยความเหนียวที่ดี โอกาสที่จะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติกจึงมีมากขึ้น ในระหว่างการประมวลผลทางกล ความหยาบผิวของชิ้นส่วนจะเพิ่มขึ้น
⑥ เลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสม การเลือกน้ำมันตัดกลึงที่ถูกต้องสามารถลดความหยาบของพื้นผิวได้อย่างมาก น้ำมันตัดกลึงมีฟังก์ชันการระบายความร้อน การหล่อลื่น การกำจัดเศษ และการทำความสะอาด สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นงาน เครื่องมือ และเศษ ระบายความร้อนในการตัดจำนวนมาก ลดอุณหภูมิของบริเวณการตัด และขจัดเศษขนาดเล็กได้ทันท่วงที