Чӣ тавр беҳтар кардани раванд

2023-08-18

1. Усулҳо барои беҳтар кардани сатҳи рӯизаминӣ
Он асосан ба ду намуд тақсим мешавад: илова кардани равандҳои мувофиқ ва такмил ва илова кардани равандҳои мувофиқ ба раванди аслӣ: илова кардани сайқалдиҳӣ, суфтакунӣ, кандакорӣ, ғелонда ва дигар равандҳо на танҳо ҳамворро беҳтар мекунанд, балки дақиқиро низ беҳтар мекунанд; Илова бар ин, технологияи ғалаёни ултрасадо, ки дар якҷоягӣ бо моеъи пластикии металлӣ, ҳам дар дохили кишвар ва ҳам дар сатҳи байналмилалӣ дастрас аст, ки аз сахтшавии анъанавии кори хунук бо ғелонда фарқ мекунад. Он метавонад ноҳамвориро то 2-3 дараҷа беҳтар кунад ва инчунин иҷрои умумии маводҳоро беҳтар кунад.
2. Чӣ тавр беҳтар кардани раванд
① Суръати буришро оқилона интихоб кунед. Суръати буриш V омили муҳимест, ки ба ноҳамвории рӯи замин таъсир мерасонад. Ҳангоми коркарди масолеҳи пластикӣ, аз қабили пӯлоди миёна ва пасти карбон, суръати пасти буридан ба ташаккули тарозуҳо ва буррҳо, дар ҳоле ки суръати миёна ба ташаккули конҳои чипҳо майл доранд, ки ноҳамвориро зиёд мекунанд. Пешгирӣ кардани ин диапазони суръат арзиши ноҳамвории рӯи заминро коҳиш медиҳад. Ҳамин тавр, пайваста фароҳам овардани шароит барои баланд бардоштани суръати буридан ҳамеша як самти муҳими баланд бардоштани сатҳи технология буд.
② Меъёри ғизоро оқилона интихоб кунед. Андозаи меъёри ғизо бевосита ба ноҳамвор будани сатҳи қисми коркард таъсир мерасонад. Умуман, суръати гизо хар кадар кам бошад, нохамвории сатх хамон кадар кам мешавад ва сатхи кисмхои кор хам хамон кадар хамвор мешавад.
③ Параметрҳои геометрии асбоби буриданро оқилона интихоб кунед. Гӯшаҳои пеши ва пушти. Баланд бардоштани кунҷи пеши метавонад деформатсия ва соиши маводро ҳангоми буридан коҳиш диҳад ва инчунин муқовимати умумии буришро коҳиш диҳад, ки барои бартараф кардани чипҳо муфид аст. Вақте ки кунҷи ҷорӣ муқаррар карда мешавад, кунҷи қафо ҳар қадар калонтар бошад, радиуси кунди канори буранда ҳамон қадар хурдтар ва теғи тезтар мешавад; Илова бар ин, он инчунин метавонад фриксия ва экструзияро байни сатҳи буриши қафо ва сатҳи коркардшуда ва сатҳи гузаришро коҳиш диҳад, ки барои кам кардани арзиши ноҳамвории рӯизаминӣ муфид аст. Баланд бардоштани радиуси камон r-и нӯги асбоб метавонад арзиши ноҳамвории сатҳи онро кам кунад; Кам кардани кунҷи дуюмдараҷаи каҷшавии Kr асбоб инчунин метавонад арзиши ноҳамвории сатҳи онро кам кунад.


④ Маводи мувофиқи асбобро интихоб кунед. Барои сари вақт интиқол додани гармии буриш ва кам кардани деформатсияи пластикӣ дар минтақаи буриш асбобҳои гармигузаронии хуби гармиро интихоб кардан лозим аст. Илова бар ин, асбоби буридан бояд хосиятҳои хуби химиявӣ дошта бошад, то наздикии байни асбоби буридан ва маводи коркардшуда пешгирӣ карда шавад. Вақте ки наздикӣ хеле баланд аст, истеҳсоли микросхемаҳои ва тарозуҳо осон аст, ки боиси ноҳамвории аз ҳад зиёди рӯизаминӣ мегардад. Агар дар рӯи он хӯлаи сахт ё масолеҳи сафолӣ пӯшонида шавад, ҳангоми буридан дар сатҳи буридан плёнкаи муҳофизати оксидшавӣ ба вуҷуд меояд, ки метавонад коэффисиенти соиши байни он ва сатҳи коркардро кам кунад ва ҳамин тавр ҳамвории сатҳро беҳтар кунад.
⑤ Беҳтар кардани кори маводи порчаи корӣ. Сахтии мавод пластикии онро муайян мекунад ва бо сахтии хуб имкони деформатсияи пластикӣ бештар аст. Дар вакти коркарди механики нохамвории сатхи кисм зиёд мешавад.
⑥ Моеъи мувофиқи буришро интихоб кунед. Интихоби дурусти моеъи буридан метавонад ноҳамвории рӯи заминро ба таври назаррас коҳиш диҳад. Моеъи буриш дорои вазифаҳои хунуккунӣ, молидан, тоза кардани чипҳо ва тозакунӣ мебошад. Он метавонад кашиши байни қисмҳои кор, асбоб ва чипро кам кунад, миқдори зиёди гармии буриданро дур кунад, ҳарорати минтақаи буриданро паст кунад ва микросхемаҳои хурдро сари вақт хориҷ кунад.