పిస్టన్ రింగులు అనేక రకాల పదార్థాలు మరియు విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. పిస్టన్ రింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక దాని సేవా పరిస్థితులు, పనితీరు అవసరాలు, రింగ్ రకం మరియు ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అంతర్గత దహన యంత్రం యొక్క పిస్టన్ రింగ్ పదార్థం క్రింది అవసరాలను తీరుస్తుంది:
1. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తగినంత అధిక యాంత్రిక బలం
2. నిరోధకత మరియు తక్కువ రాపిడి గుణకం ధరించండి
3. సంశ్లేషణను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు మరియు లోపలికి వెళ్లడం సులభం
4. ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ధర చౌకగా ఉంటుంది
ఈ విధంగా, పిస్టన్ రింగ్ పదార్థం నిర్దిష్ట బలం, కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత, దుస్తులు నిరోధకత (చమురు నిల్వతో సహా), తుప్పు నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని కలిగి ఉండాలి. ప్రస్తుతం, పిస్టన్ రింగ్ యొక్క పదార్థం ప్రధానంగా తారాగణం ఇనుము. ఇంజన్ బలోపేతం చేయడంతో, బూడిద తారాగణం ఇనుము నుండి మెల్లబుల్ కాస్ట్ ఇనుము, నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఉక్కుకు మారే ధోరణి ఉంది. సాధారణ పదార్థాలు మరియు లక్షణాల కోసం టేబుల్ 2-1 చూడండి.
టేబుల్ 2-1 పిస్టన్ రింగుల సాధారణ పదార్థాలు మరియు లక్షణాలు

అయితే, నేటి పరిచయం సాధారణ పదార్థాల పిస్టన్ రింగ్ కాదు, కానీ మెటల్ సిరామిక్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ పిస్టన్ రింగ్ (సిరామిక్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేటెడ్ పిస్టన్ రింగ్ లేదా సంక్షిప్తంగా సిరామిక్ మెటల్ పిస్టన్ రింగ్), ఇకపై మెటల్ సిరామిక్ పిస్టన్ రింగ్‌గా సూచిస్తారు.
సెర్మెట్ పిస్టన్ రింగులు ప్రపంచంలోని * అధునాతన "ప్లాస్మా రసాయన ఆవిరిని ఉపయోగించి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (200 ℃ కంటే తక్కువ) పిస్టన్ రింగ్ రాపిడి జత యొక్క ఉపరితల పొరలోకి * స్వీయ-లూబ్రికేటింగ్ ఫంక్షన్‌తో బోరాన్ నైట్రైడ్ (క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్‌లో భాగం) సిరామిక్‌లను చొరబాట్లతో తయారు చేస్తారు. నిక్షేపణ సాంకేతికత", తద్వారా పిస్టన్ రింగుల పని ఉపరితల పొర ఉంటుంది సిరామిక్. సిరామిక్ చొరబాటు తర్వాత పిస్టన్ వలయాలు మంచి దుస్తులు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల, పిస్టన్ రింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. మిశ్రమ సిరామిక్ ప్లాస్మా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా పిస్టన్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంలోకి చొరబడుతుంది, ఇది ఇతర పిస్టన్ రింగుల ఉపరితలంపై సిరామిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ పద్ధతి పగుళ్లు మరియు పడిపోకుండా పిస్టన్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంతో మిశ్రమ సిరామిక్ పదార్థాన్ని గట్టి బంధన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.

అదనంగా, సెర్మెట్ మిశ్రమ పొర రోడియం మాదిరిగానే ఎలక్ట్రానిక్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఇంజిన్‌లో దహన ఉత్ప్రేరకాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు CO మరియు HC యొక్క ఉద్గార కంటెంట్‌ను బాగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, సిరామిక్ కలిపిన పిస్టన్ రింగులు కూడా ఉత్ప్రేరక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
"సెర్మెట్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్" టెక్నాలజీ 1997లో * అంచనాను ఆమోదించింది.
సిరామిక్ కలిపిన పిస్టన్ రింగులు మంచి అప్లికేషన్ ప్రభావంతో ప్రధాన ఇంజిన్ ప్లాంట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.
ఇది లోహాలతో కలిపి "ఫంక్షనల్ సిరామిక్స్"ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, దుస్తులు తగ్గింపు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (200 ℃ కంటే తక్కువ), నైట్రైడ్ (మిశ్రమ సిరామిక్ పదార్థం) ప్లాస్మా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా సాధనం ఉపరితలంలోకి చొరబడుతుంది.
ఫీచర్లు:
1. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత 200 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఉపరితలాన్ని పాడు చేయదు లేదా వర్క్‌పీస్‌ను వికృతం చేయదు మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అసెంబ్లీ పనితీరును ప్రభావితం చేయదు.
2. కనెక్షన్ గట్టిగా ఉంది. వాక్యూమ్ ప్లాస్మా స్థితిలో బోరాన్ నైట్రైడ్ మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్‌లతో లోహం వ్యాపించి ఫంక్షనల్‌గా గ్రేడియంట్ మెటీరియల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, మిశ్రమ ఫిల్మ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా ప్రభావం వద్ద పీల్ చేయవు.
3. కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం రెండూ మెరుగుపడతాయి. కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ మరియు మెటల్ యొక్క రెండు-దశల వ్యాప్తి కారణంగా వంపుతిరిగిన గ్రేడియంట్ ఫంక్షనల్ మెటీరియల్ ఏర్పడుతుంది, ఇది పరివర్తన పొర యొక్క దృఢమైన కలయిక పాత్రను పోషించడమే కాకుండా, సిరామిక్ యొక్క బంధన బలం, తన్యత సామర్థ్యం మరియు బెండింగ్ నిరోధకత మరియు దాని మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సిరామిక్‌ని మించిపోయింది.
4. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి దుస్తులు నిరోధకత. క్రోమియం ప్లేటింగ్‌తో పోలిస్తే, 250 ℃ - 350 ℃ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో మిశ్రమ ఫిల్మ్ యొక్క కాఠిన్యం బాగా పెరుగుతుందని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం hv210 కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది, అయితే హార్డ్ క్రోమియం తర్వాత గణనీయంగా తగ్గుతుంది. 250 ℃, మరియు 350 ℃ వద్ద దాదాపు hv110 తగ్గుతుంది. అందువల్ల, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ ప్లేటింగ్ లేని వర్క్‌పీస్‌తో పోలిస్తే, సిరామిక్ పూతతో కూడిన వర్క్‌పీస్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
5. బలమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత. ఉష్ణోగ్రత 1000 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ ఇప్పటికీ మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు యాసిడ్-బేస్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుందని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.
6. ఇది ఆక్సీకరణ మరియు ఉత్ప్రేరక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. సిరామిక్ మెటల్ ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోయినప్పుడు, తగిన మొత్తంలో ఎలక్ట్రాన్ ఖాళీ ఏర్పడుతుంది, ఇది మిశ్రమ చలనచిత్రం CO మరియు HCలపై ఆక్సీకరణ ఉత్ప్రేరక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇంజిన్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గార కాలుష్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
7. మంచి వైండింగ్ మరియు ప్లేటింగ్ పనితీరు. కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లు రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ, కాబట్టి కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లను గ్యాస్ గుండా ఎక్కడైనా పెంచవచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకారం మరియు స్థానం ద్వారా పరిమితం చేయబడవు.
8. విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు. ఇంజిన్‌కు వర్తింపజేయడంతో పాటు, మిశ్రమ ఫిల్మ్ వివిధ యంత్రాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు-నిరోధక భాగాలు, వివిధ కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు అచ్చుల ఘర్షణ జతలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. వివిధ ప్రక్రియ పారామితులు.