அலுமினியத்தின் நன்மைகள்:

தற்போது, ​​பெட்ரோல் என்ஜின்களின் சிலிண்டர் தொகுதிகள் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அலுமினியமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. டீசல் என்ஜின்களில், வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதிகள் பெரும்பான்மையானவை. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஆட்டோமொபைல் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், கார்கள் விரைவாக சாதாரண மக்களின் வாழ்க்கையில் நுழைந்துள்ளன, அதே நேரத்தில், வாகனங்களின் எரிபொருள் சேமிப்பு செயல்திறன் படிப்படியாக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. இயந்திரத்தின் எடையைக் குறைத்து எரிபொருளைச் சேமிக்கவும். காஸ்ட் அலுமினிய சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இயந்திரத்தின் எடையைக் குறைக்கலாம். பயன்பாட்டின் பார்வையில், வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதியின் நன்மை குறைந்த எடை, எடையைக் குறைப்பதன் மூலம் எரிபொருளைச் சேமிக்க முடியும். அதே இடப்பெயர்ச்சியின் இயந்திரத்தில், அலுமினியம்-சிலிண்டர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது சுமார் 20 கிலோகிராம் எடையைக் குறைக்கும். வாகனத்தின் சொந்த எடையில் ஒவ்வொரு 10% குறைப்புக்கும், எரிபொருள் நுகர்வு 6% முதல் 8% வரை குறைக்கப்படும். சமீபத்திய தரவுகளின்படி, கடந்த காலத்துடன் ஒப்பிடும்போது வெளிநாட்டு கார்களின் எடை 20% முதல் 26% வரை குறைக்கப்பட்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஃபோகஸ் அனைத்து அலுமினிய அலாய் பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வாகனத்தின் எடையைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் இயந்திரத்தின் வெப்பச் சிதறல் விளைவை மேம்படுத்துகிறது, இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது. எரிபொருள் சேமிப்பின் கண்ணோட்டத்தில், எரிபொருள் சேமிப்பில் காஸ்ட் அலுமினிய இயந்திரங்களின் நன்மைகள் மக்களின் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன. எடையில் உள்ள வேறுபாட்டிற்கு கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதிகள் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதிகள் இடையே பல வேறுபாடுகள் உள்ளன. வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தி வரி ஒரு பெரிய பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளது, ஒரு பெரிய சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிக்கலான செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது; வார்ப்பு அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதிகளின் உற்பத்தி பண்புகள் இதற்கு நேர்மாறாக இருக்கும். சந்தை போட்டியின் கண்ணோட்டத்தில், வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதிகள் சில நன்மைகள் உள்ளன.

இரும்பின் நன்மைகள்:

இரும்பு மற்றும் அலுமினியத்தின் இயற்பியல் பண்புகள் வேறுபட்டவை. வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதியின் வெப்ப சுமை திறன் வலுவானது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு திறன் லிட்டருக்கு இயந்திர சக்தியின் அடிப்படையில் அதிகமாக உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, 1.3 லிட்டர் வார்ப்பிரும்பு இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு சக்தி 70kW ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் ஒரு வார்ப்பு அலுமினிய இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு சக்தி 60kW ஐ மட்டுமே அடைய முடியும். 1.5 லிட்டர் இடப்பெயர்ச்சி வார்ப்பிரும்பு இயந்திரம் டர்போசார்ஜிங் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் 2.0 லிட்டர் இடப்பெயர்ச்சி இயந்திரத்தின் ஆற்றல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய சிலிண்டர் இயந்திரம் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம். எனவே, குறைந்த வேகத்தில் ஃபாக்ஸை ஓட்டும் போது பலர் அற்புதமான முறுக்குவிசை வெளியீட்டை வெடிக்க முடியும், இது வாகனத்தின் தொடக்கத்திற்கும் முடுக்கத்திற்கும் உகந்தது மட்டுமல்ல, எரிபொருள் சேமிப்பு விளைவுகளை அடைய கியர்களை முன்கூட்டியே மாற்றவும் உதவுகிறது.　　அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதி இன்னும் இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதிக்கு வார்ப்பிரும்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, குறிப்பாக சிலிண்டர், இது வார்ப்பிரும்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பு அலுமினியம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றின் வெப்ப விரிவாக்க விகிதம் எரிபொருளை எரித்த பிறகு சீரானதாக இல்லை, இது சிதைவு நிலைத்தன்மையின் பிரச்சனையாகும், இது நடிகர் அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதிகளின் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் கடினமான பிரச்சனையாகும். இயந்திரம் வேலை செய்யும் போது, ​​வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர்கள் பொருத்தப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய உருளை இயந்திரம் சீல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பது நடிகர் அலுமினிய சிலிண்டர் தொகுதி நிறுவனங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்தும் ஒரு பிரச்சனை.