கிரான்ஸ்காஃப்ட் பாகங்களை எந்திரத்தின் போது, ​​வட்டு அரைக்கும் கட்டரின் கட்டமைப்பின் செல்வாக்கின் காரணமாக, வெட்டு விளிம்பு மற்றும் பணிப்பகுதி எப்போதும் தாக்கத்துடன் இடைப்பட்ட தொடர்பில் இருக்கும். எனவே, இயந்திரக் கருவியின் முழு வெட்டு அமைப்பிலும் இடைவெளி இணைப்பு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது இயக்க இடைவெளியால் ஏற்படும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.

டிராக்கிங் கிரைண்டிங் முறையானது மெயின் ஜர்னலின் மையக் கோட்டைச் சுழற்சியின் மையமாக எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் இணைக்கும் ராட் ஜர்னலை ஒரு கிளாம்பிங்கில் அரைப்பதை நிறைவு செய்கிறது (இது முக்கிய ஜர்னல் அரைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்). இணைக்கும் ராட் ஜர்னலின் அரைக்கும் முறை CNC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் ஊட்டத்தை முடிக்க அரைக்கும் சக்கரத்தின் ஊட்டமும் பணிப்பகுதியின் சுழலும் இயக்கமும் இரண்டு அச்சுகளால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. டிராக்கிங் கிரைண்டிங் முறையானது ஒரு கிளாம்பிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் மெயின் ஜர்னல் மற்றும் கனெக்டிங் ராட் ஜர்னலை ஒரு CNC கிரைண்டிங் மெஷினை ஆன் செய்து முடிக்கிறது, இது உபகரணச் செலவுகளை திறம்பட குறைக்கலாம், செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

உருட்டல் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துவதாகும். புள்ளியியல் தரவுகளின்படி, ஃபில்லட் உருட்டலுக்குப் பிறகு டக்டைல் ​​இரும்பு கிரான்ஸ்காஃப்ட்களின் கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆயுளை 120% முதல் 230% வரை அதிகரிக்கலாம்; ஃபில்லட் உருட்டலுக்குப் பிறகு போலி எஃகு கிரான்ஸ்காஃப்ட்களின் ஆயுளை 70% முதல் 130% வரை அதிகரிக்கலாம். உருட்டலின் சுழற்சி சக்தி கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் சுழற்சியில் இருந்து வருகிறது, இது ரோலிங் தலையில் உள்ள உருளைகளை சுழற்றுவதற்கு இயக்குகிறது, மேலும் உருளைகளின் அழுத்தம் எண்ணெய் உருளை மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது.