தாங்கும் புஷ்ஷின் உற்பத்தி செயல்முறை (வெற்று தாங்கு உருளைகளின் முக்கிய கூறு) அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு, தாங்கும் திறன் மற்றும் உயவு செயல்திறன் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்காக பொருள் தேர்வு, துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற பல இணைப்புகளை உள்ளடக்கியது. பின்வருபவை ஒரு பொதுவான தாங்கி உற்பத்தி செயல்முறை:

1. பொருள் தேர்வு
தாங்கும் புஷிங் பொதுவாக மல்டிலேயர் கலப்பு பொருள் அல்லது உலோக அலாய் ஆகியவற்றால் ஆனது, பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:

உலோக அடிப்படை அச்சு ஓடு: செப்பு அடிப்படை (ஈய வெண்கலம், தகரம் வெண்கலம் போன்றவை), அலுமினிய அடிப்படை (அலுமினிய டின் அலாய்) அல்லது பாபிட் அலாய் (டின் ஆண்டிமனி செப்பு அலாய்).

மல்டி-லேயர் கலப்பு தாங்கி: எஃகு பின்புறம் (ஆதரவு அடுக்கு) + இடைநிலை அலாய் லேயர் (செம்பு அல்லது அலுமினியம் போன்றவை) + மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு கட்டமைப்பு அடுக்கு (பாலிமர் அல்லது பூச்சு) ஆகியவற்றைக் கொண்டது.

2. உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்
(1) எஃகு பின் தயாரிப்பு
வெற்று: எஃகு தட்டு விரும்பிய அளவிற்கு வெட்டப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கம்: இறப்பு மூலம் அரை வட்ட அல்லது வட்ட ஓடு பில்லட்டில் முத்திரை குத்துதல்.

சுத்திகரிப்பு சிகிச்சை: அடுத்தடுத்த பிணைப்பு வலிமையை உறுதிப்படுத்த எஃகு பின்புற மேற்பரப்பில் எண்ணெய் மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றவும்.

(2) அலாய் லேயர் பிணைப்பு
சின்தேரிங் முறை (செப்பு அடித்தளத்திற்கு / அலுமினிய அடிப்படை அச்சு ஓடு):

செப்பு தூள் அல்லது அலுமினிய தூள் எஃகு பின்புறத்தில் சமமாக பரவி, அதிக வெப்பநிலை அழுத்தத்தின் கீழ் சின்தேரிங் உலைக்கு அனுப்பப்பட்டு ஒரு உலோகவியல் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.

உருட்டல் முறை:

அலாய் அடுக்கு சூடான அல்லது குளிர்ந்த உருட்டல் மூலம் எஃகு பின்புறத்தில் அழுத்தப்படுகிறது.

மையவிலக்கு வார்ப்பு முறை (பாபிட் தாங்கி புஷிங்):

உருகிய பாபிட் அலாய் சுழலும் எஃகு பின்புறத்தில் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் மையவிலக்கு சக்தி அலாய் சமமாக விநியோகிக்கிறது.