பிஸ்டன் மோதிரங்கள் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பிஸ்டன் ரிங் பொருளின் தேர்வு அதன் சேவை நிலைமைகள், செயல்திறன் தேவைகள், மோதிர வகை மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக, உள் எரிப்பு இயந்திரத்தின் பிஸ்டன் வளைய பொருள் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
1. அதிக வெப்பநிலையில் போதுமான அதிக இயந்திர வலிமை
2. உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு குணகம்
3. ஒட்டுதலை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல, உள்ளே ஓடுவதும் எளிதானது
4. செயலாக்கம் வசதியானது மற்றும் விலை மலிவானது
இந்த வழியில், பிஸ்டன் ரிங் பொருள் சில வலிமை, கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி, உடைகள் எதிர்ப்பு (எண்ணெய் சேமிப்பு உட்பட), அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தற்போது, ​​பிஸ்டன் வளையத்தின் பொருள் முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு ஆகும். இயந்திரத்தை வலுப்படுத்துவதன் மூலம், சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு, முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகுக்கு மாறுவதற்கான போக்கு உள்ளது. பொதுவான பொருட்கள் மற்றும் பண்புகளுக்கு அட்டவணை 2-1 ஐப் பார்க்கவும்.
அட்டவணை 2-1 பிஸ்டன் வளையங்களின் பொதுவான பொருட்கள் மற்றும் பண்புகள்

இருப்பினும், இன்றைய அறிமுகம் பொதுவான பொருட்களின் பிஸ்டன் வளையம் அல்ல, ஆனால் உலோக பீங்கான் கலவை பிஸ்டன் வளையம் (செராமிக் ஊடுருவிய பிஸ்டன் வளையம் அல்லது செராமிக் உலோக பிஸ்டன் வளையம்), இனி உலோக பீங்கான் பிஸ்டன் வளையம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.
செர்மெட் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் உலகின் * மேம்பட்ட "பிளாஸ்மா இரசாயன நீராவியைப் பயன்படுத்தி குறைந்த வெப்பநிலையில் (200 ℃ க்கு கீழே) பிஸ்டன் வளைய உராய்வு ஜோடியின் மேற்பரப்பு அடுக்குக்குள் * சுய மசகு செயல்பாடு கொண்ட போரான் நைட்ரைடு (கியூபிக் போரான் நைட்ரைடின் ஒரு பகுதி) பீங்கான்களை ஊடுருவி உருவாக்கப்படுகின்றன. படிவு தொழில்நுட்பம்", அதனால் பிஸ்டன் வளையங்களின் வேலை மேற்பரப்பு அடுக்கு பீங்கான். பீங்கான் ஊடுருவலுக்குப் பிறகு பிஸ்டன் மோதிரங்கள் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, பிஸ்டன் வளையத்தின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். கலப்பு பீங்கான் பிஸ்டன் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் பிளாஸ்மா இரசாயன நீராவி படிவு மூலம் ஊடுருவுகிறது, இது மற்ற பிஸ்டன் வளையங்களின் மேற்பரப்பில் பீங்கான் தெளித்தல் செயல்முறையிலிருந்து வேறுபட்டது. இந்த செயல்முறை முறையானது கலப்பு பீங்கான் பொருளை பிஸ்டன் வளையத்தின் மேற்பரப்புடன் ஒரு உறுதியான பிணைப்பு சக்தியுடன் விரிசல் மற்றும் வீழ்ச்சியடையாமல் செய்யலாம்.

கூடுதலாக, செர்மெட் கலவை அடுக்கு ரோடியம் போன்ற எலக்ட்ரானிக் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது இயந்திரத்தில் எரிப்பு வினையூக்கத்தை மேற்கொள்ளலாம் மற்றும் CO மற்றும் HC இன் உமிழ்வு உள்ளடக்கத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும். எனவே, செராமிக் செறிவூட்டப்பட்ட பிஸ்டன் மோதிரங்களும் வினையூக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளன.
"செர்மெட் கலவை திரைப்படம்" தொழில்நுட்பம் 1997 இல் * மதிப்பீட்டை நிறைவேற்றியது.
செராமிக் செறிவூட்டப்பட்ட பிஸ்டன் மோதிரங்கள் நல்ல பயன்பாட்டு விளைவுடன் பெரிய இயந்திர ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது உலோகங்களுடன் இணைந்து "செயல்பாட்டு மட்பாண்டங்களை" உருவாக்குகிறது, இது உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, குறைந்த உராய்வு குணகம், உடைகள் குறைப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
குறைந்த வெப்பநிலையில் (200 ℃), நைட்ரைடு (கலப்பு பீங்கான் பொருள்) பிளாஸ்மா இரசாயன நீராவி படிவு மூலம் கருவி மேற்பரப்பில் ஊடுருவுகிறது.
அம்சங்கள்:
1. குறைந்த வெப்பநிலை வளர்ச்சி. ஃபிலிம்-உருவாக்கும் வெப்பநிலை 200 ℃ க்குக் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​அது பணிப்பொருளின் அடி மூலக்கூறு மற்றும் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாது, பணிப்பகுதியை சிதைக்காது, மேலும் இயந்திர துல்லியம் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்திறனை பாதிக்காது.
2. இணைப்பு உறுதியானது. வெற்றிட பிளாஸ்மா நிலையில் போரான் நைட்ரைடு மற்றும் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு ஆகியவற்றுடன் உலோகம் பரவுவதால், செயல்பாட்டு சாய்வுப் பொருட்களைக் குவிப்பதால், கலப்புத் திரைப்படங்கள் அதிக வெப்பநிலை அல்லது தாக்கத்தில் உரிக்கப்படாது.
3. கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை இரண்டும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. காம்போசிட் ஃபிலிம் மற்றும் உலோகத்தின் இரு கட்டப் பரவல் காரணமாக சாய்வான சாய்வு செயல்பாட்டுப் பொருளை உருவாக்குகிறது, இது நிலைமாறு அடுக்குகளின் உறுதியான கலவையின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஆனால் பீங்கான் வலிமை, இழுவிசை திறன் மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் அதன் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. பீங்கான் தன்னை மீறுகிறது.
4. உயர் வெப்பநிலையில் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு. சோதனை முடிவுகள், குரோமியம் முலாம் பூசப்பட்டதை விட, 250 ℃ - 350 ℃ சுற்றுச்சூழலில் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் கலப்பு படத்தின் கடினத்தன்மை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை hv210 ஐ விட அதிகமாக அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் கடினமான குரோமியம் கணிசமாகக் குறைகிறது. 250 ℃, மற்றும் 350 ℃ இல் சுமார் hv110 குறைகிறது. இவ்வாறு, கலப்பு ஃபிலிம் முலாம் பூசப்படாத பணிப்பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பீங்கான் பூசப்பட்ட பணிப்பொருளானது அதிக வெப்பநிலை சூழலில் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
5. வலுவான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு. வெப்பநிலை 1000℃க்கு அதிகமாக இருக்கும் போது கலப்பு படமானது நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அமில-அடிப்படை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை சோதனை முடிவுகள் காட்டுகின்றன.
6. இது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வினையூக்கத்தின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. பீங்கான் உலோகப் பரப்பில் ஊடுருவும் போது, ​​சரியான அளவு எலக்ட்ரான் காலியிடம் உருவாகிறது, இது கலப்பு படமானது CO மற்றும் HC இல் ஆக்சிஜனேற்ற வினையூக்க விளைவை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற மாசுபாட்டை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
7. நல்ல முறுக்கு மற்றும் முலாம் செயல்திறன். கலப்புத் திரைப்படங்கள் இரசாயன நீராவி படிவு ஆகும், எனவே வாயுவைக் கடந்து செல்லும் இடங்களிலெல்லாம் கலப்புத் திரைப்படங்களை வளர்க்கலாம், மேலும் செயலாக்க நிலைமைகள் பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் நிலையால் வரையறுக்கப்படுவதில்லை.
8. பரந்த பயன்பாட்டு புலங்கள். இயந்திரத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, பல்வேறு இயந்திரங்களின் உராய்வு ஜோடிகளுக்கும், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பாகங்கள், பல்வேறு வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளுக்கும் இந்த கலப்புத் திரைப்படம் ஏற்றது, மேலும் பல்வேறு உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு மாற்றியமைக்க முடியும். வெவ்வேறு செயல்முறை அளவுருக்கள்.