HEM > Nyheter

Välj oss för att anpassa lagret

2025-03-27


Produktionsprocessen för lagerbuske (kärnkomponenten i vanliga lagringar) involverar flera länkar såsom materialval, precisionsbearbetning och ytbehandling för att säkerställa dess slitmotstånd, bärkapacitet och smörjningsprestanda. Följande är en typisk lagerproduktionsprocess:

1. Materialval
Lagerbussning är vanligtvis tillverkad av flerskiktskompositmaterial eller metalllegering, vanliga typer inkluderar:

Metallbasaxelplattor: Kopparbas (såsom blybrons, tennbrons), aluminiumbas (aluminiumlegering) eller Babbitt -legering (tennantimonlegering).

Multi-lagers sammansattlager: sammansatt av stålback (stödskikt) + mellanliggande legeringsskikt (såsom koppar eller aluminium) + ytan anti-friktionsskikt (polymer eller beläggning).

2. Produktionsprocessflöde
(1) Stålbakförberedelse
Blanking: Stålplattan skärs till önskad storlek.

Stamperingsformning: Stampning i halvcirkelformad eller cirkulär kakel billet med die.

Rengöringsbehandling: Ta bort olje- och oxidskiktet på baksidan av stålet för att säkerställa den efterföljande bindningsstyrkan.

(2) legeringslagerbindning
Sintringsmetod (för kopparbas / aluminium basaxelplattor):

Kopparpulvret eller aluminiumpulvret sprids jämnt på baksidan av stålet och skickas till sintringugnen under hög temperaturtryck för att bilda en metallurgisk bindning.

Rolling Method:

Legeringsskiktet pressas på baksidan av stålet genom varmt eller kallt rullande.

Centrifugalgjutningsmetod (babbitt lagerbussning):

Molten Babbitt -legering hälls i den roterande stålryggen och centrifugalkraften fördelar legeringen jämnt.