Det finns tio vanliga härdningsmetoder i värmebehandlingsprocesser, nämligen enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning; Dubbel medium släckning; Graderad släckning av martensit; Graderad släckning av martensit under Ms-punkten; Bainit isotermisk härdningsmetod; Komposithärdningsmetod; Förkylning isotermisk härdningsmetod; Fördröjd kylning härdningsmetod; Släcknings- och självhärdande metod; Spraysläckningsmetod etc.

1、 Enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning

Enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning: Härdning av arbetsstycken som har värmts upp till härdningstemperatur till ett härdningsmedium för att helt kyla dem. Detta är den enklaste härdningsmetoden, som vanligtvis används för arbetsstycken av kolstål och legerat stål med enkla former. Härdningsmediet ska väljas i enlighet med delens värmeöverföringskoefficient, härdbarhet, storlek, form osv.

3、 Steghärdning av martensit Steghärdning av martensit: stålet austenitiseras och sänks sedan ned i det flytande mediet (saltbad eller alkalibad) med en temperatur som är något högre eller lägre än stålets övre martensitpunkt, och hålls under en lämplig tid . När ståldelarnas inre och yttre skikt når medeltemperaturen tas de ut för luftkylning, och den underkylda austeniten omvandlas långsamt till martensit. Vanligtvis används för små arbetsstycken med komplexa former och strikta deformationskrav, denna metod används också ofta för härdning av höghastighetstål och höglegerade stålformar. 4、 Graderad släckning av martensit under Ms-punkten är graderad släckning av martensit under Ms-punkten: när badtemperaturen är lägre än Ms för stålet som används för arbetsstycket men högre än Mf, kyls arbetsstycket snabbare i badet, och samma resultat kan fortfarande erhållas när storleken är större. Används vanligtvis för stora arbetsstycken av stål med låg härdbarhet. 5、 Bainite isotermisk härdningsmetod Bainite isotermisk härdningsmetod: kyla arbetsstycket i ett bad vid stålets lägre bainittemperatur till isotermisk, så att det kan genomgå lägre bainitomvandling, och i allmänhet håll det i badet i 30 ~ 60 min. Den isotermiska härdningsprocessen för bainit har tre huvudsteg: ① austenitisering; ② Kylbehandling efter austenitisering; ③ Bainite isotermisk behandling; Används vanligtvis i legerat stål, små delar med hög kolstål och segjärnsgjutgods. 6、 Komposithärdningsmetod

Sammansatt härdningsmetod: arbetsstycket härdas till under Ms för att erhålla martensit med volymfraktion på 10%~30%, och sedan isotermisk i den nedre bainitzonen för att erhålla martensit- och bainitstrukturer för arbetsstycken med stora tvärsnitt, som vanligtvis används för arbetsstycken av legerat verktygsstål. 7、 Förkylningsisotermisk härdningsmetod Förkylningsisotermisk härdningsmetod: Även känd som temperaturökningsisotermisk härdning, delar kyls först i ett bad med lägre temperatur (högre än Ms) och överförs sedan till ett bad med högre temperatur för att genomgå isotermisk omvandling av austenit. Lämplig för ståldetaljer med dålig härdbarhet eller arbetsstycken med större dimensioner som kräver isotermisk härdning.

8、 Fördröjd kylning härdningsmetod

Fördröjd kylningshärdningsmetod: Delarna förkylas till en temperatur något högre än Ar3 eller Ar1 i luft, varmt vatten eller saltbad och utsätts sedan för enstaka medelstor härdning. Används vanligtvis för delar med komplexa former, varierande tjocklek i olika delar och som kräver minimal deformation.

9, Självhärdningsmetod för härdning: Värm upp alla bearbetade arbetsstycken, men under härdningen sänks endast de delar som behöver härdas (vanligtvis de arbetande delarna) i härdlösning för kylning. Vänta tills de icke nedsänkta delarna försvinner och ta omedelbart bort dem för kylning i luften. Släcknings- och självhärdningsmetoden utnyttjar värmen som inte är helt kyld genom kärnan för att överföras till ytan, vilket gör att ytan härdas. Verktyg som vanligtvis används för att motstå stötar, såsom mejslar, stansar, hammare, etc. 10、 Sprayhärdningsmetod: En härdningsmetod där vatten sprutas på arbetsstycket och vattenflödet kan vara stort eller litet, beroende på det erforderliga härddjupet. Sprayhärdningsmetoden bildar ingen ångfilm på arbetsstyckets yta, vilket säkerställer att ett djupare härdningsskikt erhålls än härdning i Xitong-vatten. Används främst för lokal ythärdning.