Sepheo se seholo sa ho etsa profil ke ho etsa bonnete ba hore sebopeho sa ka ntle sa lesale la piston se lumellana le mokoloko oa khatello o entsoeng.

1. Sebaka sa ho qetela sa ho sila: bophahamo bo se nang letho = bophahamo ba selikalikoe se ka pele sa disc ea ho itšeha + tumello ea ho sila e thata (0.7-0.8 li-disk tse peli)
Ho khaola disc: bophahamo ba lesale la ka pele la "setting disc" = bophara ba sehahi + 2 × (bophahamo ba selikalikoe ka mor'a ho sila bohareng + tumello ea ho sila e bohareng);   Bophara ba thipa e sehang hangata ke 1.8 ~ 2.2, 'me tumello ea ho sila e bohareng hangata ke 0.18 (mahlakore a mabeli)
2. Bohareng ba ho sila sefahleho sa ho qetela: bolelele ba halofo ea ho qetela + semi-finishing allowance; tumello ea ho qeta halofo hangata ke 0.16~0.20 (mahlakore a mabeli)
Semi-finish ho sila sefahleho sa ho qetela: bophahamo bo botle ba ho sila + tumello e ntle ea ho sila; alloy ring e ntle ea ho sila ka kakaretso e nka 0.03 ~ 0.035 (mahlakore a mabeli); selikalikoe sa tšepe sa ductile hangata se nka 0.05 (mahlakore a mabeli)
3. Qetella ho sila sefahleho sa ho qetela: etsa qeto ea hore na u tla apara le ho sila hape ho latela theknoloji ea ho sebetsa
4. Koloi ea ho kopitsa: boholo bo bolelele ba bophara
5. Ho khaola: bolelele ba ho khaola
6. Rough boring selikalikoe ka hare: boikemisetso ba radial botenya; botle boring ka hare selika-likoe botenya ba radial botenya + chelete e ntle ea boring e ka hare ea selikalikoe + tumello e ntle ea ho fetola selikalikoe. Tumello ea machining ea selikalikoe se ka hare se boring le selikalikoe se ka ntle sa kantle hangata ke 0.2mm.
7. Ho lokisoa ka thata ha ho buloa: lekhalo le koetsoeng ka kakaretso ke 0.15-0.35, 'me bophara bo ka hare ba sekhahla sa lesale ka kakaretso ke φd1 (boholo ba motheo ba lesale la piston) + 0.65
8. Qetella ho fetola selikalikoe se ka ntle: botenya ba radial ba substrate e phethiloeng + tumello e ntle ea boring e ka hare ea selikalikoe + chelete ea honing ea ka ntle; ka kakaretso boring boring inner circle allowance ke ka kakaretso
0.2mm, tumello ea honing hangata ke 0.03 ~ 0.05mm. Boikemisetso ba lekhalo le koetsoeng: motheong oa boholo ba trim e thata, beha 0.05 mahlakoreng a ka holimo le a tlaase.
9. Selikalikoe se ka hare se setle: botenya ba radial ba sehlahisoa se phethiloeng-botenya ba lera la chromium + tumello ea honing pele ho plating; botenya ba lera la chromium bo khethoa ke ts'ebetso, 'me bo ke ke ba bua feela ka setšoantšo sa sehlahisoa. Kakaretso ea ho honing pele ho plating e nkoa e le 0.05
10. Chamfering outer angle: ka kakaretso ke 0.2X45°, sepheo ke ho thibela chrome hore e se ke ea oa.
11. Ho qeta molomo pele ho plating: Tiisa ho latela lekhalo le koetsoeng ka mor'a ho sila bohareng, moeli o ka lehlakoreng le leng la ho buloa ke 0.10.
12. Tlhahlobo pele ho plating
13. Ho hlomphuoa pele ho plating: tumello ea lehlakore le le leng ke 0.05
14. Sheba chebahalo pele u pola
15. Chrome plating: qeta chrome plating botenya + honing tumello ka mor'a plating
16. Demagnetization
17. Pula e bohareng ea ho sila: E khethoa ho ea ka boholo ba sehlahisoa se phethiloeng, 'me se hlokahalang ke ho netefatsa hore ho na le moeli bakeng sa sebaka se setle sa ho sila, empa eseng se seholo haholo. Ka kakaretso, moeli o le mong ke 0.05 ~ 0.10m
18. Honing ka mor'a ho plating: Unilateral margin 0.05
19.Hlahloba ponahalo ka mor'a ho pola
20. Pula e ntle ea ho sila: fumana bolelele ba selikalikoe ho latela litlhoko tsa setšoantšo sa sehlahisoa
21. Ho sila hape: Etsa qeto ea bophahamo ba selikalikoe ho latela litlhoko tsa litšoantšo tsa sehlahisoa
22. Bokaholimo ba koloi: 1.5 ho tloha selikalikoe se ka ntle, bophahamo ba selikalikoe ke 1.061±0.01, angle ea wedge 7°15′±15′
23. Ho sila boemo ba groove: ho latela litlhoko tsa ho taka sehlahisoa
24. Oli e holisa selikalikoe sa ka ntle: Ho cheka oli bakeng sa metsotsoana e 10 ho netefatsa lekhalo le koetsoeng le moeli o le mong.
25. Phosphating
26. Ho tšoaea ka laser